板式換熱器的優(yōu)勢是啥1.清理便捷板式換熱器的卡緊板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，開展機(jī)械設(shè)備清理。2.簡易修改換熱總面積或步驟組成只需求加上(或減少)板片，就可以抵達(dá)需求加上(或減少)的換熱總面積。3.價格不高在應(yīng)用材料一樣的前提條件下，因為合理布局所需求的材料較少，固定管板式換熱器哪家好，因此 產(chǎn)品成本要比管殼式換熱器低。4.重量較輕板式換熱器的板片薄厚僅為0.6~0.8毫米，管殼式換熱器的換熱管薄厚為2.0~2.5毫米;管殼式換熱器的罩殼比板式換熱器的合理布局重得多。在完成同樣的換熱重任的狀況下，板式換熱器所需求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。5.占地小板式換熱器合理布局緊湊型，企業(yè)容積內(nèi)的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，都不像管殼式換熱器那般需求預(yù)埋抽出來管控的檢修場地，因此進(jìn)行同樣的換熱重任時，板式換熱器的占地約為管殼式換熱器的1/5~1/10。6.導(dǎo)熱系數(shù)高管殼式換熱器的合理布局，銅陵固定管板式換熱器，從抗壓強(qiáng)度層面看是好的，但從換熱聚焦點看并不理想，因為液體在殼程中主題活動時存有著折流板—罩殼、折流板—換熱管、管控—罩殼中間的旁通。歷經(jīng)這種旁通的液體，并沒有充足地報名參加換熱。

板式換熱器以其良好的結(jié)構(gòu)和采暖效果成為現(xiàn)在眾多熱交換器中常常使用的換熱設(shè)備，那板式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理是什么大家清楚嗎？那今天小編給大家介紹一下，了解他的知識方便大家等好的挑選。
　　板式換熱器是由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。
　　換熱板片按工藝要流程進(jìn)行組合進(jìn)行裝配，固定 壓板和活動壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時，換熱板 片粘有密封件的一側(cè)朝向活動壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側(cè)流體通道。該通道通過外部的管道 接口與對應(yīng)的介質(zhì)相連通，固定管板式換熱器價格，實現(xiàn)兩介質(zhì)的熱量傳遞，達(dá)到預(yù)定的溢控要求。
　　傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質(zhì)特性對密封和換熱效率會產(chǎn)生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質(zhì)，板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，固定管板式換熱器生產(chǎn)廠家，相鄰兩板片之間的空間即為介質(zhì)流道，冷、熱流體在板片兩側(cè)流動時，通過板片進(jìn)行熱量交換。
　　波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng)，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m"℃范圍內(nèi)，同時，兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動，熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果

很多人在挑選板式換熱器的時候，都非常猶豫到底是選擇單流程的好還是雙流程的好，所以今天小編就來給大家講講這兩者之間的區(qū)別，從而幫助大家更深的了解這方面，更快速的挑選出符合自己需求的換熱器。

　　首先板式換熱器流程是指一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。

　　1、單流程板式換熱器是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)流過一個流程。

　　2、雙流程板式換熱器是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)折返流過兩個過程。

　　所以總的來說就是一個是單一個是雙。其實的還是區(qū)別與里面的通道形式，單流程就是首尾有盲板，而雙流程在板片中間可能兩個或者多個盲板，讓介質(zhì)折返。

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