?結(jié)垢對離心機的影響要點：

1、影響產(chǎn)品質(zhì)量

離心機結(jié)垢后，重相通道被堵塞，油與磷脂或皂的分離中一tL，線逐漸向輕相邊緣靠近，致使部分油腳或皂腳從油中帶出，造成油脂分離效果不好，嚴重影 響了產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)水化二級油時，常常表現(xiàn)在280.加熱試驗不合格，達不到國標二級油標準，如果進行回煉，不僅造成油脂損耗的增加，而且也會造成輔助材料消耗的增加；生產(chǎn)脫酸油時，常常表現(xiàn)在油中皂腳含量過高，水洗困難，水洗后脫酸油中皂的含量無法達到生產(chǎn)工藝要求，如不進行處理，將會影響脫色和脫臭的工藝效果及產(chǎn)品質(zhì)量。

2、降低產(chǎn)品的精煉率

離心機結(jié)垢后，重相和輕相不能完全分離，大量油脂進人皂腳或油腳中，造成油腳或電腳中的中性油含量增加，煉耗加大，精煉率降低。

3、降低設(shè)備的產(chǎn)量

離心機結(jié)垢后，其主動有效的分離面積被減少，在正常生產(chǎn)的情況下，碟式離心機的產(chǎn)量就會降低。同時，重相通道由于結(jié)垢而被堵塞，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須提高碟式離心機輕相出vI背壓，增加排渣次數(shù)，這樣碟式離心機的產(chǎn)量就會降低。

4、脫酸油水洗困難

結(jié)垢的離心機在生產(chǎn)脫酸油時，由于皂腳分離不好，脫酸油中皂的含量高，雙相鋼離心機，一次水洗無法達到脫酸油中含皂量的要求，必須進行二次或三次水洗才能達到標準，不但會造成中性油的損失，也會增加輔助材料的消耗，增加生產(chǎn)成本。

5、影響設(shè)備密封

離心機結(jié)垢后，往往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的其他部件也會結(jié)垢，包括轉(zhuǎn)鼓密封圈及其溝槽，這些部位結(jié)垢如果清理不干凈，會影響碟式離心機上各種密封件的密封，導致 設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，嚴重的甚至會造成密封件損壞。

離心機解決結(jié)垢?方法

蝶式離心機解決結(jié)垢方法

1.正確選擇排渣和沖洗時間

離心機在正常運轉(zhuǎn)中，不能輕易停機打開清理，因為清理一次需要較長時間。因此，不銹鋼蝶式離心機 ，在生產(chǎn)中為了減少蝶式離心機的結(jié)垢，必須進行有目的地沖洗。在沖洗時，首先應(yīng)停止進料，關(guān)閉進料閥門，打開沖洗水閥門，按動全排渣按鈕，進行徹底的排渣來緩解碟式離心機的結(jié)垢。

在離心機操作時，選擇好排渣周期和瞬間時間是十分必要的。生產(chǎn)時可根據(jù)毛油質(zhì)量情況和油腳或皂腳中的中性油含量情況來進行時間設(shè)定。一般排渣周期時間定為10 rain一20 rain，離心機，瞬間時間定為0．3 s～0．9 s．沖洗時間定為30 S～60 s。

2.定期對離心機進行人工清理。

離心機安全操作注意事項

1、分離機轉(zhuǎn)鼓部分所有零件都經(jīng)過組裝后的動平衡，無憂每個零件都必須按順序安裝，不得更換和遺漏。螺紋連接部件必須安裝到位，污泥脫水機離心機 ，裝配標記必須對齊。

2、開機前必須檢查操作水泵系統(tǒng)，電磁閥關(guān)閉狀態(tài)不能有漏水現(xiàn)象

3、離心機關(guān)機時轉(zhuǎn)鼓未完全停止轉(zhuǎn)動前，不得松開分離機上的任何零件。

4、分離機在工作狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常振動和異常聲音，應(yīng)立即切斷電源緊急停機，等轉(zhuǎn)鼓完全停穩(wěn)后，拆卸、清洗和檢查各零部件，找出原因，排除故障。方可重新裝配開機。每次重新啟動與上次停機的時間間隔不得少于4小時，防止易熔塞熔化。

5、離心機的主要零部件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須通知我廠，不得擅自焊接和更換，以免損壞機器設(shè)備和安全生產(chǎn)。如因違反操作規(guī)程所造成的損失由用戶自己負責。

6、每次開機前必須檢查齒輪箱油位，油位不得低于油標中部刻線。

7、分離機的所有零件均不允許用電焊、氣割等熱加工方法來改變其形狀或制造而成。

雙相鋼離心機-紀元工程機械(在線咨詢)-離心機由紀元工程機械設(shè)備（山東）有限公司提供。紀元工程機械設(shè)備（山東）有限公司是從事“二手凍干機,二手蒸發(fā)器,二手冷凝器”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：趙經(jīng)理。