三效真空蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障？

三效真空蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障？

（1）冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發(fā)器，不僅造成真空度降低，而且三效真空蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運轉(zhuǎn)無法進行；更嚴重的是冷凝水例灌入真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。

因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時，必須立即停車檢查原因，應(yīng)在排除故障后再開車。此外，冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢，必須定期清除。

（2）蒸發(fā)器冷凝水帶堿：冷凝水帶堿，不僅污染水質(zhì)，使冷凝器的應(yīng)用受到限制，同時還將浪費大量。冷凝水帶堿的原因主要有兩個，蒸發(fā)器，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進入次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內(nèi)鋼骨裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細尋找原因。對于個原因，操作上應(yīng)注意控制液面，同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；對于第二個原因，應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。

（3）蒸發(fā)器蒸發(fā)效率低：蒸發(fā)效率低的原因很多，主要是加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數(shù)，或由于蒸發(fā)器泄漏，真空度降低，或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成?？傊?，應(yīng)該對其體情況進行其體分析，對癥下藥，才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。

?升膜式蒸發(fā)器的介紹

單程型蒸發(fā)器這一大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同，單程型蒸發(fā)器又分升膜式蒸發(fā)器和降膜式蒸發(fā)器、刮板式蒸發(fā)器。

1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm，管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。

蒸發(fā)器出現(xiàn)漏孔應(yīng)如何檢修 

針對蒸發(fā)器復(fù)合鋁板式的蒸發(fā)器出現(xiàn)的漏孔，補焊時，要先將蒸發(fā)器漏孔的四周清除整潔，再依照下列方式修復(fù):

1、將鋁與錫熔融筑成2mm粗的鋁焊錫條，再用三百瓦的電鉻鐵將鋁焊錫條熔融，另外在漏孔處，加溫與磨擦另外開展。

2、消除廢料的蒸發(fā)器線路板銅層，再將剩余的環(huán)氧樹脂板碾成粉末狀，并篩粉后與粉混和做成助焊劑。在漏孔的四周放少量助焊劑，再在有漏孔的地區(qū)磨擦電鉻鐵與焊絲，就可以焊牢漏孔。

3、將自凝粉與自凝水按10:6調(diào)合，無機鹽蒸發(fā)器，等十多分鐘后，將少量調(diào)合液抹在漏孔的地區(qū)就可以。

4、先取百分之一稀硫酸銨水溶液將蒸發(fā)器漏孔四周解決整潔，廢水蒸發(fā)器，一會兒以后鍍層三氯化鐵，1分鐘之后，用一百瓦電鉻鐵開展補焊，MVR蒸發(fā)器，補焊好后將殘余的助焊膏解決整潔。針對蒸發(fā)器空調(diào)銅管式蒸發(fā)器，泄露一般 都出現(xiàn)在電焊焊接的地區(qū)，尋找漏孔之后，應(yīng)立即補漏。針對展示柜蒸發(fā)器無需拆裝就可以補漏的蒸發(fā)器，補焊前，要再剪開展示柜蒸發(fā)器制冷壓縮機上的密封，并對展示柜蒸發(fā)器略微加溫，使展示柜蒸發(fā)器內(nèi)冷媒造成的蒸氣從封口排出來。補焊時，要用銀槍焊，并且一般 全是用新號焊機及焊嘴，另外火苗不可以太強，并盡量地減少補焊時間，且手疾眼快補漏，避免 加溫時間太長造成 展示柜蒸發(fā)器大規(guī)模形變。

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