聚氨脂同步帶系列

聚氨脂同步帶系列

 產(chǎn)品簡介: 聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。

 (1) 聚氨酯帶背

 同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件，應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能， 不易老化， 耐油性好， 耐磨損，

在帶背的內(nèi)表面開有適當(dāng)大小的尖角凹槽， 除因工藝要求外， 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能， 同時在運轉(zhuǎn)過程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出，

以消除部分噪音。

 (2) 鋼絲繩(或滌綸線繩) 抗拉層

 抗拉層是同步帶的抗拉元件， 用以傳遞動力， 并保證同步帶在工作時節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布，

其位置定為同步帶的節(jié)線?？估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘姸群涂箯澢趶姸?。彈性模數(shù)大， 工作時不允許有伸長，同步皮帶， 從而保證同步帶的節(jié)距不變。

 (3) 聚氨酯帶齒

對同步帶傳動技術(shù)的種類、 特點及研究現(xiàn)狀進行了綜述 ，介紹了幾種新型帶的傳動技術(shù) ，探討使用同步帶應(yīng)注意的問題 ，提出帶傳動技術(shù)的重點研究方向。

關(guān)鍵詞:摩擦帶傳動;嚙合帶傳動;新型摩擦帶;技術(shù)研究

　　 帶傳動是重要的機械傳動形式之一。

同步帶帶齒過度磨損

同步帶帶齒過度磨損    1．過載；    檢查設(shè)計，同步皮帶跑偏，選擇正確帶寬；

   2．預(yù)緊力過大；    調(diào)整合適的預(yù)緊力；

   3．輪齒表面粗糙；    檢查、調(diào)整表面粗糙度；

   4．同步帶輪嚴重徑向跳動；    檢查、調(diào)整徑向圓跳動；

   5．粉塵或沙粒；    避免雜物混入；

   6．劇烈振動；    調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；

   7．過多污物落人傳動裝置內(nèi)。    清理污物。

帶齒剪斷    1．過載或過大沖擊載荷；    檢查設(shè)計；

   2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶    檢查設(shè)計，使帶齒數(shù)為奇數(shù)；

   齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；    　

   3．預(yù)緊力過??；    調(diào)整預(yù)緊力；

   4．同步帶輪直徑過??；    增大帶輪直徑；

   5．環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入    改變環(huán)境溫度，使用防護罩；

   6．受到意外事故停轉(zhuǎn)，負荷突然增大    檢杳設(shè)備，防止再次發(fā)牛意外事故。

同步帶的保管、安裝使用注意事項

1、嚴禁將同步帶強行過度折斷、彎曲、避免強力層損傷，失去使用價值。

2、不得將同步帶長期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放。

3、保存在陰涼處。

4、安裝時請縮短中心距，同步皮帶材料，放松張緊輪，不得強行將同步帶從同步帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入。

5、同步帶輪的齒必須與同步帶的運轉(zhuǎn)方向直角。

6、主動輪與被動輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。軸位不準(zhǔn)，直接影響使用壽命。

7、發(fā)現(xiàn)主動輪上同步帶向一邊偏位，應(yīng)移動一下被動輪加以調(diào)整，并調(diào)整張緊輪的壓力。

8、在起動時，中心距改變，同步帶松馳，發(fā)生跳齒現(xiàn)象，應(yīng)檢查同步帶輪機架是否松動，軸的定位有否失準(zhǔn)。加以調(diào)整、加固。

9、同步帶安裝時必須按不同同步帶的型號和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。

10、張緊輪且一定要安裝在帶動的傳動松邊一側(cè)。

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