用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時。

鑄石板施工一般都是用鑄石板專用膠泥，就是鑄石粉加環(huán)氧樹脂膠和專用粉料調(diào)配而成，再就是有用水泥砂漿沾的，第三種就是用水玻璃膠和鑄石專用粉料粘接的，hao一種就是funan膠泥粘貼，相對而言水泥砂漿的造價要低一些但是牢固度不是太好，固話周期要長一些。主要是鑲板的時候要找**的施工隊伍進行施工。

硅質(zhì)膠泥：1、硅質(zhì)膠泥施工的環(huán)境溫度宜為5-30℃，卸煤溝下料倉玄武巖鑄石板膠泥粘，相對濕度不宜大于80％。當施工環(huán)境低于5℃時，應采

取加熱保溫措施。

        2、在施工完畢后應進行保養(yǎng)，可采用酸洗發(fā)，分2次進行養(yǎng)護。

        3、在施工及保養(yǎng)期間，給料機用耐磨鑄石板施工方案，嚴禁與水蒸氣接觸。

環(huán)氧膠泥的物理力學性能：

密度                  1.82-2.0g/cm

壓縮強度              90-130MPa

拉伸強度              15-18MPa

收縮率                0.2％

黏接強度              1.9-3.9Mpa

4.對未固化完全的鑄石板嚴禁移動或受壓震動，應在板材的施工面上打灰，西寧鑄石板，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

　　5.工程面積大的應分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

　　6.粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，gen據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

　　7.鑄石板粘接時，膠泥應飽滿，密實、固化完全徹底，工業(yè)煤倉下料倉襯板微晶鑄石板，粘接堅固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應用膠泥打成45度角。

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