污泥壓濾機(jī)效果不好的原因有哪些：污泥處理的過程中容易出現(xiàn)壓濾機(jī)脫水效果不好，那么都跟什么有關(guān)系呢？       

1.絮凝劑選擇有問題，效果不好，不能形成大而穩(wěn)點(diǎn)礬花。      

2.帶機(jī)的帶速度過快，重力脫水不充分。       

3.進(jìn)泥流量過大，一部分污泥被擠壓出來。       

4.濾布沖洗不干凈，潮州帶式壓濾機(jī)，沖洗水壓力不夠，或者噴頭堵塞。       

5.加藥過量，藥劑粘在濾布上影響其通透性，空載運(yùn)行沖洗一段時(shí)間后會(huì)有改進(jìn)。       

6.混凝劑投入污泥內(nèi)后，帶式壓濾機(jī)廠家，由于藥品濃度過大，攪拌后不能及時(shí)使藥劑分散到污泥中而發(fā)揮作用。       

7.沖洗水壓夠，但水量不夠。       

8.可能濾布規(guī)格選擇有誤，過細(xì)跑泥、過大漏泥。

該壓濾機(jī)在18世紀(jì)早期用于化學(xué)生產(chǎn)，并且仍廣泛用于化學(xué)，制藥，冶金，染料，食品，釀造，陶瓷和環(huán)保工業(yè)。壓濾機(jī)包括多個(gè)過濾板和堆疊以形成過濾室的過濾器框架，以及使用壓力作為過濾器驅(qū)動(dòng)力的過濾器。壓濾機(jī)是間歇式的，有三種類型的板框式壓濾機(jī)，室式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)。濾板具有性能穩(wěn)定，操作方便，安全省力的特點(diǎn)。金屬和塑料鋼過濾板是鑄造和模制的，并且耐高溫，高壓和耐用性。

在行業(yè)的過濾工序中，帶式壓濾機(jī)廠，板框壓濾機(jī)的應(yīng)用具有哪些優(yōu)勢(shì)：

     1、板框壓濾機(jī)采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過濾周期。大過濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。

     2、板框壓濾機(jī)節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。在極短的時(shí)間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機(jī)提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

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