創(chuàng)闊金屬針對(duì)室溫拉伸試驗(yàn)，從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，擴(kuò)散焊樣件拉伸試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度，超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度

比較低標(biāo)準(zhǔn)490 MPa，斷后伸長(zhǎng)率均超過(guò)母材比較低標(biāo)準(zhǔn)40%，完全符合GB 24511-2009對(duì)于母材的規(guī)定，可認(rèn)定其室溫拉伸力學(xué)性能達(dá)到了母材的合格水平。彎曲試驗(yàn) ，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可以看出在未使用放大儀器觀測(cè)的情況下，表面均無(wú)可見裂紋，因此可以得出擴(kuò)散焊技術(shù)材料承受彎曲塑性變形能力合格。夏比擺錘沖擊試驗(yàn) ，共完成3組試驗(yàn)。根據(jù)NB/T 47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》中關(guān)于奧氏體不銹鋼焊縫的沖擊功比較低值的規(guī)定：沖擊試驗(yàn)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功KU2的平均值應(yīng)≥31J，不銹篩網(wǎng)，至多允許有一個(gè)試樣的沖擊吸收功低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。沖擊試驗(yàn)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功KU2的平均值37，不銹篩網(wǎng).67≥31J，不銹篩網(wǎng)，因此判定擴(kuò)散焊試樣的抗沖擊性能合格。

真空擴(kuò)散焊接技術(shù)研發(fā)。不銹篩網(wǎng)

創(chuàng)闊金屬在真空擴(kuò)散的時(shí)候?qū)?span style="font-size:12px;">擴(kuò)散時(shí)間是指焊件在焊接溫度下保持的時(shí)間。在該焊接時(shí)間內(nèi)保證擴(kuò)散過(guò)程全部完成，以達(dá)到所需的強(qiáng)度。擴(kuò)散時(shí)間過(guò)短，則接頭強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定的、與母材相等的強(qiáng)度。但過(guò)高的高溫高壓持續(xù)時(shí)間，對(duì)接頭質(zhì)量不起任何進(jìn)一步提高的作用，采用某種焊接參數(shù)時(shí)，焊接時(shí)間有數(shù)分鐘即足夠。 

  焊接保護(hù)氣體純度、流量、壓力或真空度、漏氣率均會(huì)影響擴(kuò)散焊接頭質(zhì)量。常用保護(hù)氣體是氬氣，對(duì)有些材料也可用高純氮?dú)?、氫氣或氦氣?上海過(guò)濾網(wǎng)廠家真空擴(kuò)散焊接的特點(diǎn)。

創(chuàng)闊金屬的擴(kuò)散焊節(jié)在導(dǎo)電裝置和元件的加工制造、電真空器件制造、機(jī)械制造工業(yè)以及航空航天等方面都有著的應(yīng)用。尤其在航空航天方面，航空工業(yè)是擴(kuò)散焊最重要的應(yīng)用領(lǐng)域。據(jù)報(bào)道，[2]美國(guó)在近十年間，用擴(kuò)散焊接和超塑性成形擴(kuò)散焊接組合工藝制造了大量B-1轟炸機(jī)的性合金組件，包括重要的翼板、平衡器支座、艙壁、具梁等66種之多，同時(shí)還焊接了航天飛機(jī)主發(fā)動(dòng)機(jī)推進(jìn)器結(jié)構(gòu)，它由25個(gè)擴(kuò)散焊接零件組成。用這種方法制造飛行器組件可有效地減輕結(jié)構(gòu)重量、節(jié)約貴重材料，從而降低生產(chǎn)成本。國(guó)外擴(kuò)散焊技術(shù)相對(duì)成熟，而國(guó)內(nèi)擴(kuò)散焊接則起步不久。

鋼與鈦的擴(kuò)散焊接：

采用擴(kuò)散焊方法焊接鋼與鈦及鈦合金時(shí)，應(yīng)添加中間層或復(fù)合填充材料。

中間層材料一般是V、Nb、Ta、Mo、Cu等，復(fù)合填充材料有：V+Cu、Cu+Ni、V+Cu+Ni以及Ta和青銅等。

鋼與銅及銅合金擴(kuò)散焊接：

鋼與銅及銅合金擴(kuò)散焊時(shí)，加熱溫度750℃、保溫時(shí)間20～30min的條件下實(shí)施擴(kuò)散焊，通過(guò)金相分析可觀察到擴(kuò)散焊接頭中有共晶體。

鋼與銅擴(kuò)散焊的焊接參數(shù)為：加熱溫度900℃，保溫時(shí)間20min，壓力5MPa，真空度1.33×10-2～1.33×10-3Pa。

為了提高鋼與銅及銅合金擴(kuò)散焊接頭的強(qiáng)度，可采用Ni作中間過(guò)渡層。

銀鋁大電流觸頭擴(kuò)散焊。

創(chuàng)闊金屬真空擴(kuò)散焊的優(yōu)點(diǎn)：

   焊接質(zhì)量高，焊后無(wú)需加工，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)塑性變形，可焊一些其它方法無(wú)法焊的材料。創(chuàng)闊金屬與南京航空航天大學(xué)以及哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京理工等研究院等等各大企業(yè)和院校強(qiáng)強(qiáng)合作，服務(wù)于**、醫(yī)療、精密過(guò)濾、模具、核能、自動(dòng)化等等行業(yè)，經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累和快速發(fā)展，目前創(chuàng)闊金屬已經(jīng)成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力和技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的**擴(kuò)散焊廠家。創(chuàng)闊金屬**制擴(kuò)散焊，真空擴(kuò)散焊、真空擴(kuò)散焊接、真空擴(kuò)散焊廠家。 創(chuàng)闊金屬電熱絲，微穿孔板創(chuàng)闊金屬制作擴(kuò)散焊接。上海不銹鋼氣液過(guò)濾網(wǎng)

微流道冷卻器的分層擴(kuò)散焊接加工。不銹篩網(wǎng)

創(chuàng)闊金屬的真空擴(kuò)散焊一直致力于解決客戶的技術(shù)難題，滿足客戶技術(shù)創(chuàng)新的需求。目前客戶涉及行業(yè)包括航空航天，家用電器，電子工業(yè)，能源電力，汽車制造，通信工程，儀表儀器，核工業(yè)，機(jī)械加工等領(lǐng)域，擴(kuò)散焊技術(shù)已經(jīng)逐步滲透到國(guó)家工業(yè)的方方面面。我們正在為國(guó)家工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)越來(lái)越大的力量。創(chuàng)新與服務(wù)是我中心的文化基因。擴(kuò)散焊技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用尚不成熟，而客戶的相關(guān)需求卻在不斷增長(zhǎng)，不斷地“革新技術(shù)，解決客戶難題，全心全意服務(wù)于客戶的需求”是我們不變的發(fā)展理念。客戶的信任是我們前進(jìn)的動(dòng)力，客戶的需求是我們?cè)S下的承諾！我們承諾讓每一個(gè)客戶百分之百滿意！回首過(guò)去，我們思緒紛飛，感慨萬(wàn)千；立足當(dāng)下，我們胸有成足，信心百倍。創(chuàng)闊金屬擴(kuò)散焊發(fā)展中心的發(fā)展目標(biāo)是，引領(lǐng)國(guó)內(nèi)乃至世界擴(kuò)散焊技術(shù)的進(jìn)步，逐步使擴(kuò)散焊技術(shù)真正用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，服務(wù)于世界工業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展，為民族工業(yè)爭(zhēng)光！ 不銹篩網(wǎng)

蘇州創(chuàng)闊金屬制品有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省蘇州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)蘇州創(chuàng)闊金屬制品和您一起攜手步入**，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！