激光切割應(yīng)注意的問題  

前面分析了激光切割主要的幾個技術(shù)參數(shù)，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品，還有幾個問題是特別需 要引起注意的：  

1、切速的選擇  

激光切割的速度大可達(dá)200—300mm/s，實際加工時往往只有大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，伺服機構(gòu)的動態(tài)精度就越低，直接影響切割質(zhì)量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。

影響金屬激光切割機加工質(zhì)量因素：

焦點位置：激光切割的焦點對好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。

切割速度：不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到較好，那么此時的切割效果是比較好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類：壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，鋁板鐳射切割，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度比較快，氮氣的切割效果比較好，空氣的切割成本比較低。

激光切割

    激光切割刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。2、激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。

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