攻牙機(jī)的操作流程：

首先是開(kāi)機(jī)前的操作。在準(zhǔn)備使用自動(dòng)攻牙機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，要看一下所使用到的電源功率是否相配。假如不相配的話則要及時(shí)的更換相配的電源，否則當(dāng)自動(dòng)攻牙機(jī)與其電源連接之后容易出現(xiàn)火災(zāi)。當(dāng)電源檢查之后，則要對(duì)于鉆頭的鋒利度進(jìn)行檢查，緊接就是鉆頭是否有松動(dòng)，鉆頭處的潤(rùn)滑油是否存在。

其次是操作中的規(guī)程。在操作的過(guò)程中，自動(dòng)攻牙機(jī)處在一個(gè)半自動(dòng)的動(dòng)作當(dāng)中。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處，然后按下自動(dòng)攻牙機(jī)的開(kāi)關(guān)機(jī)進(jìn)行換位復(fù)位，通過(guò)換位復(fù)位使得零件被鉆孔，從而鉆出精密度比較高的零配件。當(dāng)然在先前開(kāi)機(jī)之后，z好是對(duì)自動(dòng)攻牙機(jī)進(jìn)行一個(gè)空鉆，以確保鉆孔設(shè)備可以正常的動(dòng)作，沒(méi)有噪音。

后則是停止后的規(guī)程。當(dāng)自動(dòng)攻牙機(jī)結(jié)束工作之后，工作人員要對(duì)于臺(tái)面進(jìn)行清掃工作。將一些鉆孔出來(lái)的連角料清掃到垃圾箱里面，保持臺(tái)面的干凈。然后將鉆頭拆卸下來(lái)，放到專用的保管箱里。接著就是撥掉電源線，讓鉆孔機(jī)完全脫離電源。

攻牙機(jī)當(dāng)攻牙時(shí)出現(xiàn)毛刺不光潔度的由什么原因引起的?

出現(xiàn)毛刺現(xiàn)像有多方便原因引起，具體可分成三方面，攻牙機(jī)，切削液，絲錐選型。

 1、攻牙機(jī)選型

不同的材料，需對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速來(lái)攻牙作業(yè)，這樣有效的解決毛刺的問(wèn)題，比如，材料，鋁，鋁材的特性是軟，但是很容易貼鋁銷，故為了達(dá)到不貼銷，可以提高攻絲機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速，這樣在同樣的單位時(shí)間內(nèi)，絲錐的溫升跟鋁材有一定的溫差，就達(dá)到了，不會(huì)因?yàn)榻z錐高轉(zhuǎn)切削過(guò)程中，跟鋁材同樣的溫度而發(fā)生貼絲錐的現(xiàn)像，其他的材料同理，用合適的主軸轉(zhuǎn)速來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)需要長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的積累，上海萬(wàn)木春在攻絲機(jī)行業(yè)內(nèi)有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，如需幫助可聯(lián)系我司技術(shù)部。故就是用合適攻絲機(jī)來(lái)加工不同材料不同工件，而不是一臺(tái)攻絲機(jī)加工所有的材料及工件 。

 2、絲錐選型

不同的材料，需要對(duì)應(yīng)絲錐來(lái)加工，在攻絲機(jī)這個(gè)行業(yè)中，經(jīng)常碰到用一種絲錐吃遍天下的做法，再舉個(gè)鋁，這個(gè)材料，鋁材特性，軟，全自動(dòng)螺母自動(dòng)攻牙機(jī)生產(chǎn)商，傳熱快，z大的問(wèn)題在于貼絲錐，故絲錐的選用，選擇鋁材**的絲錐，牙需要一定強(qiáng)度的選用擠壓式絲錐。

 3、切削液

切削液相當(dāng)重要的一個(gè)組成部分，全自動(dòng)螺母自動(dòng)攻牙機(jī)定做，這個(gè)問(wèn)題90%的客戶，經(jīng)常在這個(gè)問(wèn)題為了省成本，珠海全自動(dòng)螺母自動(dòng)攻牙機(jī)，不使用任何攻牙油，實(shí)際上是成本更高，加劇了絲錐的磨損，縮短了絲錐的壽命，牙的光潔度很粗。攻牙油的作用是帶走熱量，隔離絲錐跟金屬的高溫接觸引起貼絲錐現(xiàn)像，并達(dá)到順利排銷，避免鐵銷擠牙中間造成爛牙現(xiàn)像。目前很多客戶用機(jī)油來(lái)代替攻牙油，這個(gè)是很大的一個(gè)誤區(qū)，學(xué)汽車的人都知道機(jī)油正常工作溫度需要在，90度，才能保證流動(dòng)性及很好潤(rùn)滑性能。在短距離的攻牙作業(yè)中，溫度很難在一瞬間達(dá)到90度的溫升，全自動(dòng)螺母自動(dòng)攻牙機(jī)供應(yīng)商，所以機(jī)油達(dá)不到流動(dòng)性，達(dá)到他的z佳性能，反而影響了攻牙的結(jié)果?。「菀壮霈F(xiàn)難攻或是毛邊。

自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙運(yùn)作的幾個(gè)要點(diǎn)如下

第—、攻牙歷程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完加入時(shí)，也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手，z好用手旋出，以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

第二、自動(dòng)攻牙機(jī)的切削速率，普通鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時(shí)，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

第三、攻塑性資料的螺孔時(shí)，要加光滑冷卻液。關(guān)于鋼料，普通用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液請(qǐng)求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關(guān)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。這樣可以提高工自動(dòng)攻牙機(jī)的壽命。

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