攻牙機的操作流程：

首先是開機前的操作。在準備使用自動攻牙機進行工作的時候，要看一下所使用到的電源功率是否相配。假如不相配的話則要及時的更換相配的電源，否則當自動攻牙機與其電源連接之后容易出現(xiàn)火災。當電源檢查之后，則要對于鉆頭的鋒利度進行檢查，緊接就是鉆頭是否有松動，鉆頭處的潤滑油是否存在。

其次是操作中的規(guī)程。在操作的過程中，自動攻牙機處在一個半自動的動作當中。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處，然后按下自動攻牙機的開關(guān)機進行換位復位，通過換位復位使得零件被鉆孔，從而鉆出精密度比較高的零配件。當然在先前開機之后，z好是對自動攻牙機進行一個空鉆，以確保鉆孔設備可以正常的動作，沒有噪音。

后則是停止后的規(guī)程。當自動攻牙機結(jié)束工作之后，工作人員要對于臺面進行清掃工作。將一些鉆孔出來的連角料清掃到垃圾箱里面，保持臺面的干凈。然后將鉆頭拆卸下來，放到專用的保管箱里。接著就是撥掉電源線，讓鉆孔機完全脫離電源。

攻牙機當攻牙時出現(xiàn)毛刺不光潔度的由什么原因引起的?

出現(xiàn)毛刺現(xiàn)像有多方便原因引起，具體可分成三方面，攻牙機，切削液，絲錐選型。

 1、攻牙機選型

不同的材料，需對應的轉(zhuǎn)速來攻牙作業(yè)，這樣有效的解決毛刺的問題，比如，材料，鋁，鋁材的特性是軟，但是很容易貼鋁銷，故為了達到不貼銷，可以提高攻絲機主軸的轉(zhuǎn)速，這樣在同樣的單位時間內(nèi)，絲錐的溫升跟鋁材有一定的溫差，就達到了，不會因為絲錐高轉(zhuǎn)切削過程中，跟鋁材同樣的溫度而發(fā)生貼絲錐的現(xiàn)像，其他的材料同理，用合適的主軸轉(zhuǎn)速來解決這個問題，這個需要長期經(jīng)驗的積累，上海萬木春在攻絲機行業(yè)內(nèi)有相當豐富的經(jīng)驗，如需幫助可聯(lián)系我司技術(shù)部。故就是用合適攻絲機來加工不同材料不同工件，而不是一臺攻絲機加工所有的材料及工件 。

 2、絲錐選型

不同的材料，需要對應絲錐來加工，在攻絲機這個行業(yè)中，經(jīng)常碰到用一種絲錐吃遍天下的做法，再舉個鋁，這個材料，鋁材特性，軟，全自動螺母自動攻牙機生產(chǎn)商，傳熱快，z大的問題在于貼絲錐，故絲錐的選用，選擇鋁材**的絲錐，牙需要一定強度的選用擠壓式絲錐。

 3、切削液

切削液相當重要的一個組成部分，全自動螺母自動攻牙機定做，這個問題90%的客戶，經(jīng)常在這個問題為了省成本，珠海全自動螺母自動攻牙機，不使用任何攻牙油，實際上是成本更高，加劇了絲錐的磨損，縮短了絲錐的壽命，牙的光潔度很粗。攻牙油的作用是帶走熱量，隔離絲錐跟金屬的高溫接觸引起貼絲錐現(xiàn)像，并達到順利排銷，避免鐵銷擠牙中間造成爛牙現(xiàn)像。目前很多客戶用機油來代替攻牙油，這個是很大的一個誤區(qū)，學汽車的人都知道機油正常工作溫度需要在，90度，才能保證流動性及很好潤滑性能。在短距離的攻牙作業(yè)中，溫度很難在一瞬間達到90度的溫升，全自動螺母自動攻牙機供應商，所以機油達不到流動性，達到他的z佳性能，反而影響了攻牙的結(jié)果！！更容易出現(xiàn)難攻或是毛邊。

自動攻牙機攻牙運作的幾個要點如下

第—、攻牙歷程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完加入時，也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手，z好用手旋出，以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

第二、自動攻牙機的切削速率，普通鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

第三、攻塑性資料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關(guān)于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關(guān)于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工自動攻牙機的壽命。

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