3、壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析

1）板框本身的損壞

主要原因：

a）泥過(guò)稠或存在干塊遺留，造成供料口的堵塞，濾板間沒(méi)有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力，這個(gè)時(shí)候板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極其容易造成損壞；

b）當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)造成板框本身受力過(guò)多或者損壞；

c）如果壓濾機(jī)流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí)，壓力無(wú)處外泄，甚至?xí)斐蓳p壞；

d）濾板清理不夠徹底時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，只要介質(zhì)泄漏，板框的邊緣處就會(huì)被沖擊出一道道的小溝來(lái)，大量的介質(zhì)泄漏肯定會(huì)造成壓力無(wú)法升高，以至于泥餅無(wú)法形成。

壓濾機(jī)處理方法：

a）仔細(xì)用尼龍材質(zhì)的清洗gua刀，消除掉進(jìn)料口的泥；

b）完成這個(gè)周期，減少濾板的容積；

c）仔細(xì)檢查濾布是否存在問(wèn)題，其次檢查清理排水口是否順暢，廂式壓濾機(jī)，檢查出口是否順利，打開(kāi)相應(yīng)的壓力閥門，放掉壓力；

d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。

2）壓濾機(jī)板框間滲水

主要原因：

a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時(shí)更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。

處理方法：對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的gua刀除去密封表面的不明塊狀物。

壓濾機(jī)脫水應(yīng)用（二）

帶式壓濾機(jī)：

可連續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑，造成污泥處理成本偏高。

板框式壓濾機(jī)：

1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。

2、廂式壓濾機(jī)，污水處理壓濾機(jī)，是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高，蕞髙壓力已達(dá)4.5MPa；單機(jī)過(guò)濾面積大，國(guó)外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世，國(guó)內(nèi)的蕞大過(guò)濾面積已達(dá)2000平方，濾餅含液量低，壓濾機(jī)，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%；抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應(yīng)性廣；運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。

隔膜式壓濾機(jī)：

1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜，用來(lái)給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時(shí)使用），也可以是水（0.7MPa以上時(shí)使用）。

2、超高壓立式液壓壓濾機(jī)：獨(dú)特的濾腔結(jié)構(gòu)，廢水處理壓濾機(jī)，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%；壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)xian，當(dāng)前被眾多廠家守選應(yīng)用。

污泥調(diào)質(zhì)：

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過(guò)“調(diào)質(zhì)”處理，調(diào)質(zhì)有多種方法，有熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，有物理法，如超聲波，微波等，蕞多的是化學(xué)法，通過(guò)添加某些無(wú)機(jī)化學(xué)鹽類（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上蕞普遍也蕞便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì) 壓濾機(jī)處理”的組合。

壓濾機(jī)在進(jìn)料過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)濾板隔膜板之間漏料現(xiàn)象以及濾液不清問(wèn)題。出現(xiàn)漏料現(xiàn)象主要是因?yàn)闉V布長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中集留大量煤泥或者由于濾布出現(xiàn)了褶皺現(xiàn)象，從而導(dǎo)致濾板不能完全閉合，或者進(jìn)料泵壓力流量超高，此外可能濾布出現(xiàn)破損現(xiàn)象。出現(xiàn)濾液不清現(xiàn)象多和濾布有關(guān)。

處理方式：針對(duì)個(gè)別壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)的噴料現(xiàn)象首先針對(duì)發(fā)生噴料現(xiàn)象的濾板進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其存在卸料不完全，從而導(dǎo)致濾布上殘留了大量煤泥，使得濾板不能完全閉合的現(xiàn)象，在日常工作中必須要對(duì)濾布進(jìn)行定期清理，充分保證在使用過(guò)程中表面處于干凈狀態(tài)；如果是壓濾機(jī)進(jìn)料泵壓力流量超高要及時(shí)進(jìn)行重新調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)濾布存在破損現(xiàn)象，要及時(shí)更換濾布。針對(duì)濾液不清，如果濾布選擇不當(dāng)，要重新試驗(yàn)更換濾布。如果是濾布破損，開(kāi)孔過(guò)大，或者縫合處開(kāi)線，重新更換濾布即可。