三效真空蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障？

三效真空蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障？

（1）冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發(fā)器，不僅造成真空度降低，而且三效真空蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運轉(zhuǎn)無法進行；更嚴重的是冷凝水例灌入真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。

因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時，必須立即停車檢查原因，應(yīng)在排除故障后再開車。此外，冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢，必須定期清除。

（2）蒸發(fā)器冷凝水帶堿：冷凝水帶堿，不僅污染水質(zhì)，使冷凝器的應(yīng)用受到限制，同時還將浪費大量。冷凝水帶堿的原因主要有兩個，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進入次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內(nèi)鋼骨裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細尋找原因。對于個原因，操作上應(yīng)注意控制液面，同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；對于第二個原因，應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。

（3）蒸發(fā)器蒸發(fā)效率低：蒸發(fā)效率低的原因很多，主要是加熱室積垢過厚，降低了傳熱系數(shù)，濃縮多效蒸發(fā)器，或由于蒸發(fā)器泄漏，真空度降低，或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常，污水處理蒸發(fā)器，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。總之，應(yīng)該對其體情況進行其體分析，對癥下藥，才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。

蒸發(fā)器應(yīng)用蒸汽工作壓力過高

蒸發(fā)器 應(yīng)用蒸汽工作壓力過高。加熱蒸汽工作壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速度快速上升，很多二次蒸汽的造成加劇了制冷設(shè)備的負載，使真空度逐漸減少。真空度的減少又提升 了原材料的蒸發(fā)溫度，除開危害產(chǎn)品品質(zhì)，最后又減少了設(shè)備的生產(chǎn)量。蒸發(fā)器真空度過高，導(dǎo)致真空度過高的緣故：濃縮設(shè)備冷卻循環(huán)水的滲水溫度過低，使設(shè)備的真空度過高。

盡管高真空泵提升了加熱蒸汽與原材料熔點中間的合理溫度差，有益提升 傳發(fā)熱量、加速蒸發(fā)速度，可是因為二次蒸汽的汽化潛熱是伴隨蒸發(fā)器著真空度的上升而擴大，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，相對的提升了蒸汽的耗費。因為加熱蒸汽應(yīng)用工作壓力過低或是蒸汽總流量不夠，使蒸發(fā)速度大幅度降低。在應(yīng)用氣水分離器的濃縮設(shè)備中，因為氣水分離器阻塞導(dǎo)致凝結(jié)水排水管道不暢，蒸發(fā)器，使加熱器存水比較嚴重。除此之外，假如加熱蒸汽質(zhì)量差，或是冬天蒸汽保溫管道欠佳，也使加熱器內(nèi)存水比較嚴重，進而使熱量傳遞產(chǎn)生艱難，使真空度過高。

三種蒸發(fā)器的區(qū)別——干式、滿液式、降膜式蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)是流動沸騰，由于管外表面的液膜層厚度小，沒有靜壓產(chǎn)生的沸點升高，傳熱系數(shù)高。而滿液式蒸發(fā)（也就是沉浸式蒸發(fā)）產(chǎn)生的氣泡易于集聚換熱管的表面，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，其換熱效果不如降膜蒸發(fā)。總的來說降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下，但要防止結(jié)垢，影響傳熱效率?！袄渌畽C組”，是對一種制冷機組的習(xí)慣命名法，這種“冷水機組”一般用于中央空調(diào)的冷源，或者空調(diào)工況的制冷，輸出的是低溫的冷水，通常稱為“冷凍水”，故而得名。一般把只能制冷的叫做冷水機組，而能同時制熱的，我們叫做“熱泵”機組。

而“滿液式”是指機組所用的“殼管式蒸發(fā)器”采用了“滿液式蒸發(fā)器”的形式，這是區(qū)別于“干式”，“降膜式”的一種殼管式它的“殼程”走制冷劑循環(huán)，“管程”內(nèi)走冷凍水循環(huán)，從剖面上看，就好像是筒體里有大半筒制冷劑，而走水的管束浸漬在制冷劑里。它和“干式蒸發(fā)器”剛好相反，干式的是“管程”走制冷劑，“殼程”走水，好比制冷劑管束浸泡在水里。滿液式蒸發(fā)器，以及滿液式機組，比起干式蒸發(fā)器/干式機組來說傳熱效率更高，出水溫度與蒸發(fā)溫度的趨近溫差小，沿程壓縮小，適合循環(huán)量大的機組（壓縮機離心機），制冷效果好。

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