螺桿機(jī)筒的磨損指的是在正常的工作狀態(tài)下的磨損。那些由于加工精度不符合要求（彎曲度或不同心度過大），甘肅力勁注塑機(jī)螺桿，或者是由于工藝上的原因，例如開冷車帶來的螺桿和機(jī)筒的損害不屬于本文討論的范圍，因?yàn)樗鼈兪强梢员苊獾?。而正常磨損卻是無法避免的現(xiàn)象。

磨損是在顯微鏡下才能觀察到的螺桿和機(jī)筒表面的逐步損耗。產(chǎn)生磨損的原因是在高溫高壓下擠出過程中螺桿和機(jī)筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

計(jì)算冷卻時(shí)間控制冷卻時(shí)間的兩個(gè)主要影響是：

1、被加工的熱塑性塑料的固化時(shí)間。

2、模具內(nèi)冷卻管道的設(shè)計(jì)。

許多注塑者依賴模具設(shè)計(jì)者每時(shí)定一個(gè)特定模具需要的冷卻類型和數(shù)量，但提意使用的冷卻系統(tǒng)根本不夠。模具需要的冷卻能量必須計(jì)算出來以獲得特定和運(yùn)作時(shí)間。通過計(jì)算一特定注塑件、塑料組合的固化時(shí)間，得出的數(shù)值可能成為一給定模具的基本冷卻要求。

螺桿和機(jī)筒表面光潔度都在▽7以上，從外表看它是很光滑的。實(shí)際上它們都有1.25微米足有的表面粗糙度。由于撞擊，變形的影響，力勁注塑機(jī)螺桿供應(yīng)商，用顯微鏡可以觀察到表面粗糙度還要大一些。這就造成了點(diǎn)接觸的條件。在高溫和高壓作用下，力勁注塑機(jī)螺桿型號(hào)，這些接觸點(diǎn)產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，并且相互粘連熔接在一起。由于螺桿和機(jī)筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這些溶解點(diǎn)脫落下來混入塑料中去，并在螺桿和機(jī)筒的表面形成凹坑和凸起，凸起點(diǎn)相互接觸更進(jìn)一步的加快了粘連磨損。


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