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煤泥烘干機(jī)用處廣泛,就以煤類產(chǎn)品為主從開采到制成各種成品就多次使用到該設(shè)備。隨著工業(yè)的發(fā)展各類技術(shù)得到了快速發(fā)展,煤泥浮選,煤炭開采機(jī)械化程度的提高,煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越來越大,原聲煤泥和煉焦洗煤的作業(yè)也就增加了很多,對于這種雞肋類附屬產(chǎn)品棄之可惜,所以煤泥烘干設(shè)備就成為了一款快速干燥提質(zhì)的有力設(shè)備。
煤泥在洗選過程中有著一定的技術(shù)難度、因為該物料有著粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、雜質(zhì)量大等特點,而且部分還含有較多的黏土,在綜合利用帶來了諸多不便。如果以廉價銷售給當(dāng)?shù)厝耸褂貌坏珪廴经h(huán)境還造成了資源浪費的現(xiàn)象發(fā)生,無法體現(xiàn)出煤泥的真正價值。
煤泥烘干設(shè)備的使用能夠有效的解決這類問題,改工藝采取了將煤泥破碎或者打散在利用熱能將其干燥,經(jīng)過處理過后的煤類產(chǎn)品在質(zhì)量上得到提升,可以使用到更多的工業(yè)領(lǐng)域,而且篩選出來的雜質(zhì)還能作為免燒磚的添加劑來提升其質(zhì)量,使煤泥處理實現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化。
煤泥烘干機(jī)是根據(jù)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原理,以及不同煤泥的特性,專門研制而成。可以準(zhǔn)確的控制烘干機(jī)的溫 度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速等,在煤泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部,設(shè)計有揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置,已經(jīng)解決了在煤泥烘干過程 中出現(xiàn)煤泥粘壁問題。
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對這一特點,煤泥專用烘干機(jī)采用獨特的打散裝置,可將粘結(jié)的煤 泥打散后烘干,煤泥干燥,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下, 烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利 用問題,煤泥,可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
煤泥烘干設(shè)備工藝流程 重要是很多人都致力提升它,期初簡單的工藝流程很難適應(yīng)現(xiàn)的再產(chǎn)能和質(zhì)量的要求,那是對于物料性質(zhì)的研究和輔助部件的缺失導(dǎo)致的情況。我廠河南科帆經(jīng)過多年的經(jīng)驗對其設(shè)備的特性和物料的性能進(jìn)行解析整理出來一套可靠的工藝流程提升方案。
首先,烘干物料煤泥具有著水分含量較大粘性較大的特性,煤泥烘干機(jī)廠家,所以在筒體內(nèi)先后分為幾個工作區(qū),每一個工作區(qū)都有著自己的特性。導(dǎo)料區(qū)主要是將濕煤進(jìn)行高溫蒸發(fā),物料在抄板的抄動下形成不粘結(jié)便被導(dǎo)入到下一個工作區(qū)。清理區(qū)在這里起到了 大的作用,在這里安裝的輔助部件清掃裝置,對經(jīng)過高溫下形成的團(tuán)球和黏壁物進(jìn)行打散增加熱交換面積提高干燥速率。
煤泥在經(jīng)過清理區(qū)后已經(jīng)呈現(xiàn)了低水分松散狀態(tài),已經(jīng)不會產(chǎn)生粘結(jié)的現(xiàn)象,在進(jìn)入揚(yáng)料板區(qū)之后會更快的被烘干達(dá)到成品狀態(tài)進(jìn)入出料區(qū),出料區(qū)已經(jīng)不再設(shè)有抄板,物料再次滾動集結(jié)隨著滾筒傾斜推進(jìn)排除滾筒完成整個烘干過程。
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