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板框壓濾機(jī)常見的故障解決方法
板框噴泥
原因:板框密封條磨損;板框內(nèi)卡有異物:擠壓力過大;濾布跑偏。
解決辦法:更換或維修密封條:清除雜物:調(diào)解壓力和對(duì)濾布糾偏。
點(diǎn)擊故障
電機(jī)故障原因:負(fù)荷過高,泵、減速機(jī)和濾布卡死,電機(jī)報(bào)警;聯(lián)軸器連接不好,傳感器位置調(diào)節(jié)不當(dāng);控制轉(zhuǎn)換開關(guān)未打到自動(dòng)位置而報(bào)警;電氣線路故障;電機(jī)燒壞。
解決辦法:降低負(fù)荷;檢查聯(lián)軸器和控制開關(guān);檢修電氣線路;電機(jī)維修或更換。
小型板框壓濾機(jī)的脫水過程:
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,帶式壓濾機(jī)出售,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),東莞帶式壓濾機(jī),可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
無論是在城鎮(zhèn)污水處理還是在工業(yè)污水處理之中,我們都要用到板框壓濾機(jī),由于現(xiàn)在的板框壓濾機(jī)的技術(shù)質(zhì)量問題以及一些工業(yè)污水所產(chǎn)生的泥的原因,帶式壓濾機(jī)廠,造成了很多時(shí)候板框壓濾機(jī)的泥餅無法脫落,泥粘粘在濾布之上的情況,而這些大都是因?yàn)橐韵略蛩斐傻摹?/p>
自身原因
自身原因更多的是有以下兩種因素:一是由于板框壓濾機(jī)的制造質(zhì)量所產(chǎn)生,由于壓濾機(jī)的壓濾時(shí)間、濾布的質(zhì)量以及壓濾機(jī)的制造結(jié)構(gòu)之間的間隙等問題,造成了很多時(shí)候壓濾的泥餅不能夠自行脫落;還有一種情況就是所產(chǎn)生的污泥無法與板框壓濾機(jī)有機(jī)結(jié)合,無論選擇什么樣的條件都無法使泥餅脫離,這個(gè)時(shí)候就需要通過污泥投加石灰石等助凝劑,改善污泥的性狀,逐步摸索板框壓濾機(jī)的適宜條件。
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