?齒輪減速器工藝分析

對(duì)齒輪減速器工藝性分析指在確保使用性能的前提下保證加工過(guò)程的可行性，提髙效率，并盡可能節(jié)約成本，使加工工藝具有一定經(jīng)濟(jì)性。

1)齒輪

減速器齒輪的加工要保證一定的精度，武漢圓柱齒輪減速機(jī)，一般齒輪減速器齒輪要求精度達(dá)到8級(jí)水準(zhǔn)，為保證工藝符合國(guó)家規(guī)定，經(jīng)查閱機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)，齒面粗糙度為R11.6，DVY 圓柱齒輪減速機(jī)廠家，分析不同工藝、不同精度等級(jí)要求，DBY圓柱齒輪減速機(jī)，采用滾齒機(jī)進(jìn)行：粗-半精滾來(lái)加工，達(dá)到加工要求。(1)

2)鍵槽

對(duì)鍵槽的加工精度要求為Ra1.6，一般使用粗-半精精插削能滿足生產(chǎn)精度需要。

3)兩端面

斷面加工需要進(jìn)行定位等工序，DVY 圓柱齒輪減速機(jī)，使用粗-半精車可以滿足生產(chǎn)精度需求。

4)孔

孔位確定同樣要精度定位工序，可選用適當(dāng)吃尺寸的麻花鉆孔，然后用內(nèi)圓車刀進(jìn)行修正加工。

減速機(jī)也就是機(jī)械的傳動(dòng)設(shè)備，沒(méi)有了減速機(jī)，機(jī)械就沒(méi)有了動(dòng)力。在選擇減速機(jī)型號(hào)時(shí)。應(yīng)該根據(jù)原動(dòng)機(jī)或者工作機(jī)對(duì)減速機(jī)的要求和選用條件，其中包括了減速機(jī)的技術(shù)參數(shù)，動(dòng)力機(jī)的性能，還有自身的經(jīng)濟(jì)來(lái)選擇更適合自己的減速機(jī)。如果我們對(duì)減速機(jī)的參數(shù)等都不了解，那么我們?cè)趯?duì)減速機(jī)選型的時(shí)候就有一定的難度了。在選型時(shí)，我們還需要根據(jù)減速機(jī)來(lái)對(duì)比不同的類型、不同的品種、不同的機(jī)型尺寸、傳動(dòng)效率、承載能力等。

1、減速機(jī)原理：是利用各級(jí)齒輪傳動(dòng)來(lái)達(dá)到降速的目的，減速器就是由各級(jí)齒輪副組成的.比如用小齒輪帶動(dòng)大齒輪就能達(dá)到機(jī)械減速的目的，如果采用多級(jí)這樣的結(jié)構(gòu)，就能夠大大的增加機(jī)械的減速作用，增大扭矩的作用。

2.減速機(jī)原理詳解：當(dāng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速?gòu)闹鲃?dòng)軸輸入后，帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而小齒輪帶動(dòng)大齒輪運(yùn)動(dòng)，而大齒輪的齒數(shù)比小齒輪多，大齒輪的轉(zhuǎn)速比小齒輪慢，再由大齒輪的軸（輸出軸）輸出，從而起到輸出減速的作用。減速機(jī)作為一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)。

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