如果加工方式是懸空折彎或者密著折彎，折彎機模具下模槽口可相應的減小一些，這是由于折彎方式就不要求一定要上下模壓死成型。減小槽口寬度，相應也會使得加工出來的產品角度更加美觀。折彎槽口寬度大小也決定加工件彎角處，R角的大小。如果想讓加工出來的產品不形成R角，數控折彎機模具價格，蕞好是加工前先在折彎點刨槽，這樣加工出來的鈑金件折角會非常標準，數控折彎機模具廠家，且無R角影響美觀。 　　

因此，數控折彎機下模槽口的寬度應當依據產品的精度、產品的材質、產品的折彎角度合理設計生產，數控折彎機模具廠商，而不是單純的根據板料厚度就能計算出來，這樣既不科學，也不符合常理。合理根據產品要求，選擇蕞合適的數控折彎機下模槽口，產品合格率才會越高。

折彎機模具的操作規(guī)程說明

1、壓延前，應首先反省折彎機模具的兩軋輥能否平行，若不平行，則調整墊片使其平行。并確認軋輥外表光潔，無附著物。然后，反省兩軋輥齊全并攏時，壓下指針讀數能否為零，若不為零，調整指針指到零刻度。

2、轉動壓下手柄，調整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出，其單位為毫米（mm）。

3、對于帶材，將壓延資料平放在樣品板上，威海數控折彎機模具，用兩側鋼條固定其地位。對于粉末，將送料漏斗插入溝槽內固定。

4、閉合電源開關，按下“正轉”按鈕，停止壓延。壓延終了，按“中止”按鈕，再斷開電源開關。在壓延過程中如需反轉壓延，可在折彎機模具中止形態(tài)下按“反轉”按鈕，或者在其正轉時先按“中止”按鈕，再按“反轉”按鈕。

5、試驗完結后，用絨布擦拭軋輥，清理殘留物，并將兩軋輥調整為并攏，蓋上防塵罩。

傳統的我們挑選折彎機模具的方式，可以總結為幾點：

首先，通過朋友或者網上圖片大致了解折彎機模具的類型，感覺應該能適合產品的生產，或者是直接確定折彎機模具類型；

第二，根據之前使用的折彎機模具類型，稍微修改一下避位或者高度，然后確定生產所需要的具體類型；

第三，根據產品的規(guī)格，使用CAD和UG畫基本折彎機模具樣式套接在產品上，蕞后能套接上就確定折彎機模具類型；

第四，把產品圖紙?zhí)峁┙o供應商，讓供應商設計圖紙。

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