礦渣烘干過程分析

礦渣烘干過程分析

    在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉(zhuǎn)化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴(yán)重。瑞光機(jī)械研發(fā)的新型礦渣烘干機(jī)并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產(chǎn)效率，從而獲得更大的利益。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會(huì)被破壞，也就會(huì)影響到客戶的長遠(yuǎn)的終的潛在的根本利益，瑞光機(jī)械研發(fā)的礦渣專用烘干機(jī)就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。提高了烘干質(zhì)量，也使礦渣的活性達(dá)到。

礦粉烘干機(jī)的工作特點(diǎn)

（1）礦粉烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn)，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱，干燥強(qiáng)度大。

（2）高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行。

（3）礦粉烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

（4）適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

（5）礦粉烘干機(jī)機(jī)專門為干燥礦粉而設(shè)計(jì)，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。

（6）礦粉烘干機(jī)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層，礦渣烘干機(jī)，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。

粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔?，?jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，高爐礦渣烘干，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。

礦渣烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干礦渣、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。礦渣烘干機(jī)適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦渣烘干機(jī)或礦渣干燥機(jī)也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦渣烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高。

   礦渣烘干機(jī)設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱，礦渣，煤耗降低20%左右。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機(jī)。

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