三、普通的機(jī)測量解決方案：A、刀具測量1.直接在機(jī)床上進(jìn)行刀具參數(shù)的測量2.刀具長度，刀具直徑等3.自動(dòng)將測量結(jié)果回饋到機(jī)床控制系統(tǒng)B、工件測量1.以加工機(jī)床為硬件載體2.以機(jī)床測頭為觸測工具3.以計(jì)量軟件為監(jiān)測手段：a.產(chǎn)生測量程序b.控制機(jī)床完成測量C.數(shù)據(jù)后續(xù)分析

　　C、刀具測量系統(tǒng)(對刀儀)功能：1.加工過程中，實(shí)時(shí)檢測刀具磨損和破損(直徑和長度)2.根據(jù)檢測結(jié)果自動(dòng)修正刀具參數(shù)激光對刀儀可測量刀具直徑：0.006mm重復(fù)性 ：± 0.2 μm電源 ：24VDC激光防護(hù)等級 ：2 (IEC825)密封等級 IP68: EN60529主要用于各類銑床和加工中心1.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，宿遷視覺尺寸測量，高度可調(diào)，大面積觸測區(qū)域2.觸測力可調(diào)，適用于各類刀具測量3.專為惡劣的機(jī)床工作環(huán)境設(shè)計(jì)激光對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域 ：適用于各類加工中心1.更高的系統(tǒng)精度和穩(wěn)定性2.用于精度要求更高的領(lǐng)域3.用于測量更小的刀具4.設(shè)計(jì)巧妙、操作方便

視覺定位系統(tǒng)的組成：系統(tǒng)主要任務(wù)是利用機(jī)器視覺技術(shù)對當(dāng)前時(shí)刻所拍攝的工件進(jìn)行圖像處理，根據(jù)工件的特征進(jìn)行分析得出分析結(jié)果，機(jī)器視覺尺寸測量方法，然后傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置校正或者剔除處理。主要由輸送裝置1、信號觸發(fā)子信號2、光源子系統(tǒng)3、圖像采集裝置4、圖像處理分析軟件7、控制子系統(tǒng)5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)子系統(tǒng)6等組成。原理是送料裝置與傳送裝置協(xié)調(diào)動(dòng)作，工件被不規(guī)則的放在傳送帶上，當(dāng)相機(jī)下方的紅外線光電開關(guān)檢測到有工件通過時(shí)觸發(fā)信號



（C）、深孔深內(nèi)腔件測量：工件特點(diǎn)：1.該項(xiàng)目要求測量深孔內(nèi)腔2.傳統(tǒng)測針加長方式精度不達(dá)標(biāo)深腔的測量測頭任意加長，視覺尺寸測量怎么樣，無損測量精度配置星型測針，適用現(xiàn)場需求設(shè)備配置：1.無線電測頭2.3D測量軟件測頭系統(tǒng)特點(diǎn)：1.高速數(shù)據(jù)傳輸(HDR)2.模塊系統(tǒng)構(gòu)成，通用性強(qiáng)3.機(jī)械式測頭方式(保護(hù))4.觸測力可調(diào)5.專為惡劣的機(jī)床工作環(huán)境設(shè)計(jì)在機(jī)測量與常規(guī)測量之間的關(guān)系在機(jī)測量無法代替終質(zhì)量檢測：在機(jī)測量優(yōu)勢：1.實(shí)時(shí)性-加工后直接進(jìn)行測量2.互動(dòng)性-可根據(jù)測量結(jié)果修改加工參數(shù)3.普及性-使用較少的投資便可普及到每臺加工設(shè)備常規(guī)測量優(yōu)勢：1.精度-更好的測試環(huán)境保證了更高的系統(tǒng)測量精度。2.-對工件所有尺寸實(shí)施全檢(考慮到效率等因素，在機(jī) 測量方案僅會(huì)測量工件的關(guān)鍵尺寸)。3.客觀-以第三方角度給出測量報(bào)告有效互補(bǔ)1.在機(jī)測量是常規(guī)測量的有效補(bǔ)充2.尤其對于超大、昂貴的零件



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