錘式破碎機(jī)錘頭的拆換方法，反擊板應(yīng)能開啟至適當(dāng)位置(小規(guī)格機(jī)器反擊板的啟閉由吊車來完成，大規(guī)格的機(jī)器則通過液壓系統(tǒng)來完成)，無需拆上殼體，節(jié)省了拆裝時(shí)間，往返只需半個(gè)小時(shí)，兩人即可完成工作流程。

　　更換錘式破碎機(jī)錘頭時(shí)首先應(yīng)仔細(xì)查看待換錘頭的設(shè)備外型，將左右兩側(cè)上殼體護(hù)罩拆下，放置在安全且不影響工作的位置再拆下上殼體護(hù)罩后可發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)右側(cè)為心軸擋塊封住心軸，左側(cè)通過錘盤上的沉孔封住心軸，以防心軸在使用中產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，將待換錘頭處的心軸擋塊用六角板手拆下，抽心軸時(shí)先將待抽出的軸旋轉(zhuǎn)至正上方，對(duì)正軸承座上的凹槽。心軸擋塊拆下后，從殼體的左側(cè)用一直徑40mm的圓鋼作頂桿將心軸從錘盤中打出，另一側(cè)露出馬出皮帶輪之后，可以由另一個(gè)人協(xié)助抽出。舊錘頭取下后，按原位置將新錘頭裝入，從殼體右側(cè)將心軸打入錘頭孔中，并依次裝入距離套、護(hù)軸套。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。整條軸上的錘頭更換完后，將心軸擋塊螺栓擰緊，錘式破碎機(jī)錘破，全部更換完畢后，固定好兩側(cè)的上殼體護(hù)罩。

　　空載試車，河南錘式破碎機(jī)，無異響、無顯著異常振動(dòng)即可投入出產(chǎn)。為了防止物料對(duì)機(jī)體內(nèi)壁的磨損，在機(jī)體易磨損的內(nèi)壁上均鋪有襯板。便于更換反擊襯板和其他襯板。打開檢驗(yàn)蓋后可以更換錘頭。為了防止物料對(duì)機(jī)體內(nèi)壁的磨損，在機(jī)體易磨損的內(nèi)壁上均鋪有襯板。此外，打開觀察門可以檢查錘頭與蓖條的間隙大小及錘頭的磨損情況。

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性能特點(diǎn)1、入料粒度大，產(chǎn)量高進(jìn)料粒度可達(dá)1600mm，破碎比高，單機(jī)時(shí)產(chǎn)可達(dá)2500噸，破碎腔型設(shè)計(jì)符合動(dòng)力學(xué)原理，獨(dú)特?zé)o篦條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加物料通過量，可破碎濕料，解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞、產(chǎn)量低的難題。2、投資低，回本快可以一次成型，錘式破碎機(jī)，變多級(jí)破碎為一級(jí)破碎，徹底實(shí)現(xiàn)了一破頂兩破的低成本運(yùn)營，同等產(chǎn)量相比顎破反擊破投資減少35%左右，成品料呈立方體且級(jí)配合理，料型符合建筑用科標(biāo)準(zhǔn)。3、超耐磨性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子盤耐磨護(hù)圈技術(shù)，克服了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子盤磨損嚴(yán)重且人工堆焊耐磨層麻煩的特點(diǎn)，通過銷軸卡簧將耐磨護(hù)圈固定到轉(zhuǎn)子盤上，具有耐磨性且更換方便，錘盤設(shè)計(jì)八路錘軸孔，四路備用，錘軸孔內(nèi)嵌有合金鋼軸套，大大延長了轉(zhuǎn)子盤的使用壽命。4.結(jié)構(gòu)更合理破碎機(jī)背部采用通筋結(jié)構(gòu)，破碎機(jī)錘式，轉(zhuǎn)子部錘頭可360旋轉(zhuǎn)，單個(gè)便頭重量大、轉(zhuǎn)子盤直徑大，轉(zhuǎn)速合理，可抵抗大塊物料的強(qiáng)沖擊力，機(jī)殼堅(jiān)固，出科粒度大小可調(diào)。下機(jī)殼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，改變了傳統(tǒng)錘破篦條控制出料粒度大小的方式，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高3-5倍，更節(jié)能，更。再者，產(chǎn)量減少也是一種非常重要的問題，這個(gè)主要是內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)的問題，如轉(zhuǎn)子與篩板間隙過大、環(huán)錘磨損嚴(yán)重等，如果出現(xiàn)這些問題要就要進(jìn)行對(duì)間隙的調(diào)整和環(huán)錘更換，這樣就能將問題解決是產(chǎn)量恢復(fù)正常。5、更持久耐磨型錘頭我公司專注于破碎機(jī)錘頭的研發(fā)與生產(chǎn)，迄今已有10多年耐磨錘頭鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有獨(dú)立的現(xiàn)代化鑄造廠房和鑄造件光譜分析儀，可生產(chǎn)單重10噸以下的耐磨鑄件。破碎設(shè)備上所有耐磨件均為自己鑄造廠生產(chǎn)，嚴(yán)格控制配件質(zhì)量。

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成在破碎設(shè)備中 ，使用的破碎原理也是結(jié)合了擊打、反擊和研磨原理，面世以來就成為了中硬度領(lǐng)域和脆性領(lǐng)域的專用破碎設(shè)備。該設(shè)備主要破碎部件使用的都是 新工藝鑄造，結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、維修方便等優(yōu)點(diǎn)突出了它使用的廣泛性。

錘式破碎機(jī)組成結(jié)構(gòu)可以分為破碎部件組成和篩分部件組成。破碎部分的錘頭是由銷軸鏈接在排掛垂體之間由主軸傳送動(dòng)力，這樣錘子在磨損之后可以進(jìn)行調(diào)整和更換，增加耐磨件的使用壽命，為了使轉(zhuǎn)子能夠更加的平穩(wěn)另一端還安裝了一個(gè)固有的飛輪來進(jìn)行平衡，機(jī)殼就是這些部件的主要載體。拆卸測量結(jié)果時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，滾動(dòng)元件滾動(dòng)不均勻并增加了磨損。

錘式破碎機(jī)的篩分部件安裝在設(shè)備的出料口端，篩板的兩端裝在橫梁上，外端由壓板壓緊與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)的方向垂直安裝。篩板中間部位成凹形，這是為了方便物料的排出也是在錘頭和篩板之間的距離形成一致，對(duì)于那些沒有破碎合格的物料再次進(jìn)行擊打研磨破碎，使其能夠排出機(jī)體。結(jié)構(gòu)更合理破碎機(jī)背部采用通筋結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子部錘頭可360旋轉(zhuǎn)，單個(gè)便頭重量大、轉(zhuǎn)子盤直徑大，轉(zhuǎn)速合理，可抵抗大塊物料的強(qiáng)沖擊力，機(jī)殼堅(jiān)固，出科粒度大小可調(diào)。

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