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日常的涂裝行業(yè)中,PP塑料及各種改性的應(yīng)用被普遍使用于例如:電子產(chǎn)品、塑料玩具、汽車保險(xiǎn)杠、汽車內(nèi)飾件、家用電器外殼以及其他的PP塑料制品中。因此使用炅盛處理劑研發(fā)的PP處理劑解決PP塑料及改性PP塑料的表面附著力問題使得其價(jià)值更加擴(kuò)大。
PP處理劑在噴涂工藝中,對(duì)油漆沒有特別的要求和選擇性,主要集中于PP底材的改性成份的添加程度為重要的因素,準(zhǔn)確的來說是作為底漆或者底涂的作用。而且值得注意的是,因?yàn)椴馁|(zhì)表面的屬性差異情況,單一品質(zhì)的PP處理劑確實(shí)無法達(dá)到通用,因此會(huì)根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、極性、表面能、溶解性等提供針對(duì)性的PP處理劑解決方法。
1、PET材料印刷涂底,增強(qiáng)印刷油墨附著力。
2、具有優(yōu)異的電氣性能,良好的耐熱性及耐應(yīng)力開裂性能,廣泛應(yīng)用于制造電線、電纜絕緣、護(hù)套材料等方面。
3、與多種單體共聚、可制成特種涂料。該涂料具有優(yōu)異電性能和防濕熱.防鹽霧、防霉菌三防性能。適用于宇航,無線電通汛、雷達(dá),電子元器件等產(chǎn)品的零部件及飛機(jī)的涂復(fù)防護(hù)。
4、可用作處理特種橡膠填充劑,可以改善其分散性能,從而提高其填充劑與橡膠的摻混份額和提高橡膠的撕裂強(qiáng)度。并能改善橡膠,塑料與金屬、織物的粘接性能。
5.高低溫測試
高低溫測試常見的行業(yè)在眼鏡框噴漆工藝中也是一個(gè)測試需求點(diǎn),在溫度為70℃±2℃,濕度90%-95%RH環(huán)境下保存48小時(shí),尼龍附著力促進(jìn)劑,取出后常溫下保存2小時(shí),再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時(shí),試驗(yàn)后取出待制品溫度恢復(fù)到室溫狀態(tài),樣品外觀無變形、開裂且韌性無下降,油漆附著力需求達(dá)到4B。
關(guān)于增進(jìn)油漆附著力通過附著力測試的方法:
在塑料及金屬等表面噴漆工藝中,出現(xiàn)表面缺陷不良等問題是比較常見的,那么解決方法就是增進(jìn)油漆與底材之間的附著力,提升涂裝良率以及生產(chǎn)效率。行業(yè)中普遍使用的方法是通過在底材表面噴涂附著力處理劑的方式,提升附著力解決油漆脫落等問題。
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