通過微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動(dòng)噪聲

通過微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動(dòng)噪聲

要 根據(jù)同步齒形帶傳動(dòng)原理和噪聲產(chǎn)生機(jī)理，并應(yīng)用改善鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的有關(guān)理論，提出j一種降低同步帶傳動(dòng)噪聲的措施，即通過微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動(dòng)。

關(guān)鍵詞: 同步齒形帶；同相位傳動(dòng)；滾子鏈；變節(jié)位置

同步齒形帶傳動(dòng)同時(shí)具備帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，圓弧同步帶，得到了日益廣泛的應(yīng)用。但由于它多用于一些安靜的場(chǎng)所，因此其傳動(dòng)噪聲就成了突出的問題。除了從帶的材質(zhì)考慮外，一般認(rèn)為可以通過降低帶速、提高帶和帶輪的制造精度、采用較大的中心距等措施降低其傳動(dòng)噪聲。但上述幾種措施均受到一定條件的限制。由于同步齒形帶傳動(dòng)是圓運(yùn)動(dòng)和弦運(yùn)動(dòng)相互交替進(jìn)行的嚙合傳動(dòng)，即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合的齒輪傳動(dòng)，5m同步帶，另一部分相當(dāng)于鏈傳動(dòng)(如圖1所示)。因此本文利用改善滾子鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的措施來探討降低同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲。

1同步齒形帶傳動(dòng)產(chǎn)生噪聲機(jī)理

同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲源有以下幾種：

(1)嚙合沖擊聲，帶齒與輪齒嚙合時(shí)產(chǎn)生，并隨嚙合頻率周期性波動(dòng)；

(2)同步帶橫向振動(dòng)產(chǎn)生噪聲

(3)摩擦噪聲；

(4)帶輪振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

同步帶的保管、安裝使用注意事項(xiàng)。

同步帶的保管、安裝使用注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁將同步帶強(qiáng)行過度折斷、彎曲、避免強(qiáng)力層損傷，失去使用價(jià)值。

2、不得將同步帶長期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放。

3、保存在陰涼處。

4、安裝時(shí)請(qǐng)縮短中心距，放松張緊輪，不得強(qiáng)行將同步帶從同步帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入。

5、同步帶輪的齒必須與同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向直角。

6、主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。軸位不準(zhǔn)，直接影響使用壽命。

7、發(fā)現(xiàn)主動(dòng)輪上同步帶向一邊偏位，應(yīng)移動(dòng)一下被動(dòng)輪加以調(diào)整，并調(diào)整張緊輪的壓力。

8、在起動(dòng)時(shí)，中心距改變，同步帶松馳，發(fā)生跳齒現(xiàn)象，應(yīng)檢查同步帶輪機(jī)架是否松動(dòng)，軸的定位有否失準(zhǔn)。加以調(diào)整、加固。

9、同步帶安裝時(shí)必須按不同同步帶的型號(hào)和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。

10、張緊輪且一定要安裝在帶動(dòng)的傳動(dòng)松邊一側(cè)。

橡膠同步帶介紹

 橡膠同步帶的結(jié)構(gòu)由以下四個(gè)部份組成

 (1)玻璃纖維抗拉層，是由多股玻璃纖維組成的繩索，沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節(jié)線位置，其強(qiáng)度高，伸長小，耐腐蝕和耐熱性能良好

 (2)膠帶背，它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位置，起著保護(hù)抗拉材料的作用；在傳動(dòng)過程中需要使用帶背的場(chǎng)合，可防止由于摩擦而引起的損壞，它比聚氨脂帶背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性。

 (3)膠帶齒，帶齒由剪切強(qiáng)度高、硬度適當(dāng)?shù)穆榷∧z組成，需要精密的成型和的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，同步帶長度，其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離，同步帶，彎曲時(shí)節(jié)距無變化。

 (4)尼龍布包布層 這是保護(hù)膠帶的抗摩擦部分，應(yīng)具有優(yōu)越的耐磨性，是用摩擦系數(shù)小的尼龍帆布組成。

橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動(dòng)功率范圍大，特別在大功率傳動(dòng)中，聚氨脂同步帶是無法與這相比的。工作溫度一般在-34~100℃范圍內(nèi)。

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