自動化靜電噴涂設(shè)備在對外形復雜的工件加工時候，靜電噴槍廠，要求匹配更好的噴嘴以便粉末能夠進入陰角部位，靜電噴槍公司，同時保證涂層膜厚均勻，可以根據(jù)工件形狀以及噴涂線具體情況在線試驗噴嘴類型，以使霧化云形態(tài)匹配工件的幾何尺寸。

     我們可以降低粉末的供粉壓力以便使粉末刺穿“法拉利籠”（如陰角或*區(qū)域），使用小的錐形噴嘴配合較低的供粉壓力對刺穿“法拉利籠”有很大的幫助。

      在卡爾路靜電噴涂流水線工作時，靜電噴槍廠家，噴槍的自動觸發(fā)可以節(jié)省粉末，臺州靜電噴槍，另外安裝自動噴槍定位自動根據(jù)工件的形狀調(diào)整噴槍與工件距離也是節(jié)省用粉的有效方法。在手動噴涂時，噴槍要保護穩(wěn)定均勻的噴涂方式，保持噴槍垂直，噴槍的每一次運動盡量與工件表面平行。

靜電噴槍
     粉末靜電噴槍的噴涂原理：       從低壓電源提供的電，經(jīng)過噴槍內(nèi)部多段升壓裝置轉(zhuǎn)變成高壓電，施加到噴槍端部的電暈放電電極或環(huán)狀電極時，電極放電使周圍的空氣離子化。       同時噴槍端部和被涂物之間產(chǎn)生電場，被涂物通過接地誘導帶正電。      當被壓縮空氣輸送的粉末涂料到達噴槍口時，由于噴槍周圍存在電荷的影響，使粉末涂料帶負電荷。       帶負電荷的粉末涂料在輸送空氣和電場力的作用下，飛到被涂物的上面，與被涂物上所誘導的正電荷相互吸引，附著到被涂物的上面。

靜電噴槍的改良和設(shè)備技術(shù)死角上粉率。工件死角上粉率看似非常簡單的問題，即讓經(jīng)過的粉末附著在復雜折彎工件的凹面處，然而做到這一點非常困難。因此粉末在噴涂過程中，必需克服各種不利因素，減弱法拉第籠*效應，使凹槽區(qū)域得到有效涂裝即提高死角上粉率。本文著重研究靜電噴槍在電暈放電噴涂過程中如何改善工件折彎凹槽內(nèi)部金屬死角上粉情況。

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