剪板機安全操作規(guī)程

七. 機床操作前，鈑金配電箱，應(yīng)作1-3次空行程，正常后再實施剪切工作.

八. 剪板時，為使加工件保證直角，應(yīng)將加工件緊靠機床左側(cè)限塊后，開始剪板，加工按鈕(腳踏開關(guān))

九. 液壓剪板機運作加工時，手需扶加工件，但嚴(yán)禁將手伸入護欄(刀板剪橫桿)內(nèi).

十. 加工作業(yè)時必須思想集中，嚴(yán)禁相互嬉戲講話.                

十一. 兩人以上操作時，主操手在啟動前應(yīng)查看合作人員的情況，告知一聲，在確保無危險后再啟動開關(guān)(腳踏開關(guān)).

十二. 使用中如發(fā)現(xiàn)機器運作不正常，應(yīng)立即切斷電源，停機檢查.

十三. 調(diào)整機床時必須切斷電源，移動工件時應(yīng)注意手的安全.

十四. 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境清潔工作.

激光切割雕刻機日常維護和保養(yǎng)

激光切割雕刻機日常維護保養(yǎng)對保證加工質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命是至關(guān)重要的。

（一）光路系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1、反射鏡用久之后會被加工所產(chǎn)生的污染，降低反射率，影響激光的輸出，必須保持清潔，定期檢查?？刹捎脽o水乙醇或?qū)Ｓ苗R片清潔液，用脫脂棉小心擦凈即可。注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面。

2、聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發(fā)物污染。當(dāng)其被污染后，不銹鋼鈑金加工使用方法，同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴(yán)重可采取如下方法小心清潔：

加工流程

5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，鈑金加工品牌，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類，鈑金，直dao、彎dao（80℃、30℃）

l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；

Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；

Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

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