這種辦法通常是選用熱軋疊軋板作為質(zhì)料，首要熱鍍鋅加工廠把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間，用硫酸或鹽酸鏟除鋼板外表的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗以后的鋼板當(dāng)即進(jìn)入水箱中浸泡等候鍍鋅，這么能夠防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清潔、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋(溫度一向堅(jiān)持在445—465℃)熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種辦法出產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品質(zhì)量有顯著進(jìn)步，只對(duì)小規(guī)模出產(chǎn)有必定價(jià)值。

鍍耐磨鉻是種功能性電鍍， 主要目的是利用鉻的特性以提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。耐磨鉻的應(yīng)用非常廣泛，如機(jī)械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產(chǎn)品經(jīng)過鍍耐磨鉻后，不銹鋼鍍鎳，可以延長(zhǎng)使用壽命。耐磨鉻的另一個(gè)用途是修復(fù)磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復(fù)使用。需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料?；w材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進(jìn)行鍍前處理。

鍍鉻加工廠在進(jìn)行加工零件的操作時(shí)，都要提前給零件進(jìn)行一個(gè)表面處理，那么主要的表面處理的基本過程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。1、前處理主要是零件在處理之前，化學(xué)鍍鎳.，程度不同地存在著毛刺和油污，臨沂鍍鎳，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過程增加額外阻力，有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層，還會(huì)污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量，表面鍍鎳，其中包括除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、吹砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。2、中間處理是鍍鉻加工廠賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。

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