就焊接技術而言，螺旋鋼管和直縫鋼管的焊接方法是相同的，但是不可避免地會出現大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應力非常大。因此，焊接缺陷的可能性也很大。改進后，焊縫金屬通常處于三軸應力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。

另外，根據埋弧焊的技術規(guī)定，每道焊縫均應進行引弧和滅弧處理，但每根鋼管在焊接環(huán)縫焊時均不能滿足此條件，因此可能在滅弧過程中出現更多的焊接缺陷。

當管道受到內部壓力時，通常在管道壁上產生兩個主要應力，即徑向應力和軸向應力。焊縫處的綜合應力，其中α是螺旋鋼管的焊縫螺旋角。

螺旋焊縫處的綜合應力是直縫鋼管的主應力。在相同的工作壓力下，相同管徑的螺旋鋼管的壁厚小于直縫鋼管的壁厚。

當在螺旋焊縫附近出現平行缺陷時，由于螺旋焊縫的作用力較小，因此螺旋焊縫的膨脹風險小于直焊縫的膨脹風險。由于徑向應力是鋼管上的大應力，因此焊縫在垂直應力方向上承受大載荷。接縫承受的載荷大，圓周焊縫承受的載荷小，螺旋焊縫承受的載荷在兩者之間。

不銹鋼（Stainless Steel），指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐酸、堿、鹽等化學腐蝕介質的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，噴塑掃把管價格，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

按金相組織分為：

01

奧氏體型不銹鋼。

基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織（CY相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導致一定的磁性）的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以200和300系列的數字標示，如304。

02

鐵素體型不銹鋼。

基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織(a相)為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以430和446為標示。

03

馬氏體型不銹鋼。

基體為馬氏體組織(體心立方或立方)，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以410， 420以及440數字標示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當以適當的速度冷卻至室溫時，奧氏體組織能夠轉變?yōu)轳R氏體(即淬硬)。

04

奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼。

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大于15%，有磁性，可通過冷加工使其強化的不銹鋼，329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。

05

沉淀硬化型不銹鋼。

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以600系列的數字標示，如630，即17-4PH。

一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的，在腐蝕性較低的環(huán)境中，可以采用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環(huán)境中，若要求材料具有高強度或高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

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