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就焊接技術(shù)而言,螺旋鋼管和直縫鋼管的焊接方法是相同的,但是不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫,并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大。因此,焊接缺陷的可能性也很大。改進(jìn)后,焊縫金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài),這增加了開裂的可能性。
另外,根據(jù)埋弧焊的技術(shù)規(guī)定,每道焊縫均應(yīng)進(jìn)行引弧和滅弧處理,但每根鋼管在焊接環(huán)縫焊時(shí)均不能滿足此條件,因此可能在滅弧過程中出現(xiàn)更多的焊接缺陷。
當(dāng)管道受到內(nèi)部壓力時(shí),通常在管道壁上產(chǎn)生兩個(gè)主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力和軸向應(yīng)力。焊縫處的綜合應(yīng)力,其中α是螺旋鋼管的焊縫螺旋角。
螺旋焊縫處的綜合應(yīng)力是直縫鋼管的主應(yīng)力。在相同的工作壓力下,相同管徑的螺旋鋼管的壁厚小于直縫鋼管的壁厚。
當(dāng)在螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時(shí),由于螺旋焊縫的作用力較小,因此螺旋焊縫的膨脹風(fēng)險(xiǎn)小于直焊縫的膨脹風(fēng)險(xiǎn)。由于徑向應(yīng)力是鋼管上的大應(yīng)力,因此焊縫在垂直應(yīng)力方向上承受大載荷。接縫承受的載荷大,圓周焊縫承受的載荷小,螺旋焊縫承受的載荷在兩者之間。
不銹鋼(Stainless Steel),指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,噴塑掃把管價(jià)格,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
通常,按照金相組織,把普通的不銹鋼分為三類:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上,為了特定需求與目的,又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。
按金相組織分為:
01
奧氏體型不銹鋼。
基體以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(CY相)為主,無磁性,主要通過冷加工使其強(qiáng)化(并可能導(dǎo)致一定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì)以200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,如304。
02
鐵素體型不銹鋼。
基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織(a相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì)以430和446為標(biāo)示。
03
馬氏體型不銹鋼。
基體為馬氏體組織(體心立方或立方),有磁性,通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì)以410, 420以及440數(shù)字標(biāo)示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織,當(dāng)以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s至室溫時(shí),奧氏體組織能夠轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體(即淬硬)。
04
奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼。
基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織,其中較少相基體的含量一般大于15%,有磁性,可通過冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼,329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比,雙相鋼強(qiáng)度高,耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕及點(diǎn)腐蝕能力均有明顯提高。
05
沉淀硬化型不銹鋼。
基體為奧氏體或馬氏體組織,并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì)以600系列的數(shù)字標(biāo)示,如630,即17-4PH。
一般來說,除合金外,奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的,在腐蝕性較低的環(huán)境中,可以采用鐵素體不銹鋼,在輕度腐蝕性環(huán)境中,若要求材料具有高強(qiáng)度或高硬度,可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
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