浮動(dòng)盤管換熱器設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，還需要讓設(shè)備的安裝人員在進(jìn)行安全工作時(shí)留出可以安全檢查維修的空間，以及做好設(shè)備的固定工作，防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象。

浮動(dòng)盤管換熱器

缺點(diǎn)：（1）熱媒短路。例如盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器，各圈管的流程均不相同， 外圈與內(nèi)圈長(zhǎng)度相差近8倍。這樣運(yùn)行起來(lái)，水平浮動(dòng)盤管換熱器廠家， 勢(shì)必是內(nèi)圈熱媒流量大，外圈流量小，熱媒分布極不均勻，易產(chǎn)生短路。（2）檢修困難。雖然自動(dòng)除垢的性能使維修工作減少，但由于一般封裝后盤管無(wú)法從容器中抽出，則無(wú)法進(jìn)行維修處理。（3）產(chǎn)生噪聲。盤管臥置用于汽-水換熱時(shí)，由于換熱器間斷工作，凝結(jié)水積聚在盤管下部無(wú)法及時(shí)排除，產(chǎn)生汽、水撞擊，從而產(chǎn)生噪音，且損壞管束。

浮動(dòng)盤管換熱器

內(nèi)部核心結(jié)構(gòu)——浮動(dòng)盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。（1）立體螺旋形浮動(dòng)盤管的基本構(gòu)造是幾個(gè)不同旋轉(zhuǎn)直徑的豎向螺旋管組成一組管束，福建水平浮動(dòng)盤管換熱器， 按管束末端的構(gòu)造可分為末端為自由浮動(dòng)的分配器(也稱之為惰性塊，見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器（見圖3）。圖1、圖2中的分配器具有兩個(gè)功能：其一，水平浮動(dòng)盤管換熱器制造廠家， 使熱媒在各管束內(nèi)較均勻的分配，增大流程，以利充分換熱；其二，起阻尼作用，防止共振破壞。圖2所示帶有兩個(gè)惰性塊，可起誘導(dǎo)振動(dòng)的受體作用，能提高傳熱效率。圖3集水短管式盤管的熱媒在管束內(nèi)分配不均勻，內(nèi)側(cè)管束流程較小，但其構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)大部分生產(chǎn)浮動(dòng)盤管型換熱器的廠家均采用這種做法 [2]  。（2）水平螺旋形浮動(dòng)盤管是由一根根水平螺旋管組成， 按其分水與集水立管的位置分為立管邊置型（見圖4）和中置形（見圖5）。其螺旋管旋轉(zhuǎn)半徑大，水平浮動(dòng)盤管換熱器價(jià)格，換熱面積大，換熱量大，但其構(gòu)造串聯(lián)，若其中有一根管出現(xiàn)問(wèn)題，整個(gè)管束都將報(bào)廢，無(wú)法更換和補(bǔ)救 [2]  。