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在設(shè)計(jì)中,機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī),電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確、、平穩(wěn)地進(jìn)行傳動(dòng);通過彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時(shí)所受的彎矩、扭矩,能提高稱重選別的精度;傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式,可以提高連接的強(qiáng)度和傳送平穩(wěn)度??刂品矫媸褂渺`敏度高、
同步皮帶、線性好的稱重傳感器;利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點(diǎn),提高了信號(hào)傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力,不受物料在傳輸帶上具體位置的影響;選用精密集成儀表放大器AD623,數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977,信號(hào)放大精度高,速度快,系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)均通過光電隔離器調(diào)理電路,提高了系統(tǒng)的抗干擾能力;在電子電路設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)上,均采用濾波措施等。上述種種措施,廣州同步皮帶,保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠。試制系統(tǒng)通過試運(yùn)行,工作穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù)。
同步帶易斷易脫落的原因及對策
一、易斷的原因及方法
1、 過載-----更改設(shè)計(jì),加大同步帶尺寸
2、 由于機(jī)械事故而過載-----防止事故再次發(fā)生
3、 由于沖擊過大而過載----更改設(shè)計(jì)或消除沖擊負(fù)荷
4、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計(jì),使用直徑大的帶輪
5、 皮帶折彎------注意使用
6、 皮帶運(yùn)行到凸緣上------再次調(diào)整對中,重新檢查凸緣形狀
7、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護(hù)罩
8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩、不銹鋼線芯
9、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點(diǎn)外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).
10、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當(dāng)
11、長期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計(jì)劃地將同步帶定期更換
12、同步帶太長或太短/負(fù)載大-------- 盡量定期點(diǎn)檢停機(jī)列入必點(diǎn)檢項(xiàng)目
然說不同的工業(yè)皮帶運(yùn)用在不同的機(jī)械產(chǎn)品中,雙面齒同步皮帶,但是對于運(yùn)用企業(yè)來講,工業(yè)皮帶的儲(chǔ)存保養(yǎng)知識(shí)還是很有必要的,了解了工業(yè)皮帶如何儲(chǔ)存,可以延長工業(yè)皮帶的使用壽命。
正確的工業(yè)皮帶儲(chǔ)存保養(yǎng)方法如下:
1、皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈,不得沾有油和水。
2、皮帶安裝時(shí),應(yīng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪是否垂直,傳動(dòng)軸之間是否平行,傳動(dòng)輪是否在一個(gè)平面上,如果不是,同步皮帶計(jì)算公式,應(yīng)當(dāng)校正。
3、請勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。
4、工業(yè)皮帶安裝時(shí),工具或外力切勿直接施力于皮帶上。
5、皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C。
6、儲(chǔ)存期間應(yīng)避免使皮帶承受過大的重量而變形,3m同步皮帶,防止機(jī)械損傷,不得過于彎曲和擠壓。
7、在儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間,應(yīng)避免陽光直射或雨雪浸淋,保持清潔,防止與酸堿油類等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。
8、貯存時(shí)庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間,相對濕度宜保持在50%~80%之間。
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