殺菌鍋應(yīng)用原理：
1.霧化的殺菌水可擴(kuò)大熱交換面積，實(shí)現(xiàn)大效率的熱交換模式

2.蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱交換。蒸汽熱量使用，能源損耗少，獲得大能源利用效率

3.少量殺菌水快速循環(huán)，水溫均勻快速升溫達(dá)到設(shè)定的工作溫度

4.噴嘴從不同角度噴射，創(chuàng)造殺菌釜內(nèi)流動(dòng)的高熱氣流，從而使鍋內(nèi)溫度均勻分布

5.采用先設(shè)定殺菌效果（F值）來(lái)控制整個(gè)殺菌過(guò)程，使殺菌效果變得直觀、可控，且保證了每殺菌批次的殺菌效果一致，不再受升溫速度和產(chǎn)品體積影響。實(shí)現(xiàn)食品“商業(yè)無(wú)菌”的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，水浴式殺菌設(shè)備，對(duì)于罐藏食品加工企業(yè)有著重要的實(shí)際意義。
水浴式殺菌設(shè)備

水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)
1、高溫短時(shí)間滅菌

采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，水浴式殺菌設(shè)備價(jià)格，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量

在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。
水浴式殺菌設(shè)備

1、減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，水浴式殺菌設(shè)備價(jià)格，提高升溫降溫的速度。

2、少量的工藝用水快速循環(huán)，水浴式殺菌設(shè)備廠家，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。

3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

4、壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到很低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

5、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項(xiàng)）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程。

6、殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問(wèn)題造成外包裝沾染污垢。

7、蒸汽殺菌功能（可選項(xiàng)）。

水浴式殺菌設(shè)備

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