提高板框壓濾機(jī)工作效率的辦法

板框壓濾機(jī)是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，在歐美污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。在我國(guó)板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備。

板框壓濾機(jī)的運(yùn)行情況是當(dāng)混合液體從壓濾機(jī)的進(jìn)入口進(jìn)入到壓濾機(jī)的濾室，現(xiàn)貨供應(yīng)壓濾機(jī)廠家，這時(shí)濾室是保持恒壓的情況下，混合液體進(jìn)過(guò)濾室的濾布層后，固體就會(huì)保留在濾布上面，自然液體就會(huì)在高壓強(qiáng)的作用下穿透出來(lái)，在經(jīng)過(guò)排出導(dǎo)管的導(dǎo)流排出設(shè)備外。當(dāng)濾室的濾渣推擠過(guò)多時(shí)，壓濾機(jī)將自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥，在濾室排水導(dǎo)入氣體，排出濾渣的水分并壓緊濾渣。使其更加干燥。排出濾渣后，有重復(fù)以上過(guò)程。而影響壓濾機(jī)正常運(yùn)行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，那么該如何提高板框式壓濾機(jī)工作效率。

1、入料粒度的合理

部分洗砂廠或選煤廠采用離心機(jī)或其他設(shè)備配合壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)物料回收和篩洗的閉路過(guò)程。當(dāng)出現(xiàn)篩洗系統(tǒng)跑粗時(shí)，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回壓濾機(jī)入料，這樣既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，污水處理壓濾機(jī)，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

2、入料濃度的合理

理論上，壓濾機(jī)入料濃度濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量。這樣可以實(shí)現(xiàn)理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。過(guò)高的底流濃度會(huì)造成濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。所以，隆鼎環(huán)保科技這里建議：壓濾機(jī)入料濃度應(yīng)保持在400-600g/L，這樣，既可以保證壓濾機(jī)要求的入料濃度，又可以保證濃縮機(jī)（深錐濃縮機(jī)）的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、入料壓力的合理

壓濾機(jī)主要推動(dòng)力是壓濾過(guò)程中的入料壓力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。過(guò)高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損，所以，板框式壓濾機(jī)入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量。入料階段壓力應(yīng)控制在0.11-0.12MPa，否則會(huì)造成壓濾機(jī)跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。運(yùn)行一定時(shí)間后，壓濾階段的可以將壓力值控制在0.149-0.159MPa為宜，但是不能大于0.18MPa，以免壓力過(guò)大對(duì)壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對(duì)入料泵無(wú)謂的磨損。

4、操作過(guò)程中的檢查和日常維護(hù)

板框壓濾機(jī)濾布附近濾板的壓接部分應(yīng)平整，如果出現(xiàn)褶皺，會(huì)導(dǎo)致濾板被濾布或泥漿泄漏損壞。為了防止濾布損壞形成泥漿泄漏，應(yīng)該在安裝設(shè)備時(shí)注意濾布和濾板之間沒(méi)有異物或大的污泥顆粒。

除了以上細(xì)節(jié)，隆鼎環(huán)?？萍嫉募夹g(shù)工程師提醒您還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

（1）開(kāi)機(jī)前檢查接頭的牢固，檢查各部件。定期對(duì)電子控制系統(tǒng)進(jìn)行絕緣和可靠性試驗(yàn)。如發(fā)生電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確性不準(zhǔn)確且不敏感，則應(yīng)及時(shí)停機(jī)并告知工程師盡快修理或更換。

（2）定期檢查拉板、鏈輪、鏈條、軸承、活塞桿等部件，使配合部件保持清潔，不銹鋼壓濾機(jī)，平穩(wěn)功能良好。

（3）檢查液壓系統(tǒng)和液壓元件以及接口的密封。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用板框式壓濾機(jī)，應(yīng)清潔壓濾機(jī)濾板并將濾布清洗干燥，讓活塞桿露出，集成塊應(yīng)涂上黃油。

（4）經(jīng)常使用的機(jī)器，應(yīng)定期檢查濾板的密封面，確保其清潔干凈。仔細(xì)檢查濾布，確保板框壓濾機(jī)沒(méi)有折疊、損壞、熔渣，要保證其光滑。作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)沖洗濾布，以確保下次運(yùn)行良好濾液滲透均勻。

萬(wàn)卷不離其宗，只要您在壓濾機(jī)每次的使用前檢查好各部件是否正常，運(yùn)行中時(shí)刻監(jiān)測(cè)壓濾機(jī)狀態(tài)，使用后及時(shí)清潔保養(yǎng)機(jī)器。有問(wèn)題立刻停機(jī)聯(lián)系我們的技術(shù)工程師，您的壓濾機(jī)的工作效率一定會(huì)有所改進(jìn)和提高。

?板框式壓濾機(jī)如何選型你真的知道嗎？

很多污水/污泥處理廠在采購(gòu)板框壓濾機(jī)的時(shí)候，并不清楚選擇多大型號(hào)的機(jī)器來(lái)處理每天所產(chǎn)生的污水/污泥量，本文以大張過(guò)濾設(shè)備有限公司生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)為例，簡(jiǎn)單介紹其選型方法。

板框壓濾機(jī)的選型主要有以下幾種方法：

1、濕污泥量法；

2、干污泥量法；

3、懸浮物量法。

大張板框壓濾機(jī)

而在這些方法中，濕污泥量法所需數(shù)據(jù)容易取得，計(jì)算結(jié)果也相對(duì)準(zhǔn)確，因此被廣泛使用：

1、處理量：過(guò)濾前的污水/污泥量-A；

2、 過(guò)濾周期：每次過(guò)濾所需時(shí)間；

3、過(guò)濾前污水/污泥的含固量-a；

4、1. 過(guò)濾后濾餅的含固量-b。

壓濾機(jī)的濾室容積為B，根據(jù)含固量平衡原則，Axa=Bxb，因此B=Axa/b

以某陶瓷廠為例，每天需要處理的陶瓷廢水為80噸，工作時(shí)間為10小時(shí)，過(guò)濾周期1小時(shí)，那么每小時(shí)需過(guò)濾廢水8噸。

過(guò)濾前污水的含固量為20%，過(guò)濾后濾餅的含固量為70%，根據(jù)濕污泥量法：

2000x0.2/0.7=570L

即選用濾室容積為570L的壓濾機(jī)即可。

成都智誠(chéng)篩網(wǎng)礦山設(shè)備的銷售人員和工程師，會(huì)詳細(xì)詢問(wèn)客戶需處理污水/污泥的相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況選擇比較合適的型號(hào)，以滿足不同客戶的不同需要。

智誠(chéng)礦山設(shè)備，**的板框壓濾機(jī)制造商，壓濾機(jī)行業(yè)佼佼者！

（1）內(nèi)因

主要原因是板框壓濾機(jī)與脫水污泥的泥性不相適應(yīng)，其中可能是因?yàn)榛瘜W(xué)調(diào)理沒(méi)有改善泥性或者化學(xué)調(diào)理藥劑選擇不對(duì)。在比阻仍然得不到有效改善時(shí)，說(shuō)明該污泥不適合于板框壓濾機(jī)脫水。

另外，在選擇好適合的藥劑外，也可試試再加點(diǎn)石灰作為助凝劑，改善污泥粘滯度。

（2）外因

首先是板框機(jī)進(jìn)泥壓力不夠，板框空間內(nèi)“充填”的污泥量不足，所以產(chǎn)生的泥餅厚度太?。ㄞ┖靡_(dá)到3cm），導(dǎo)致泥餅的重力無(wú)法克服它與濾布之間的“粘力”，導(dǎo)致泥餅無(wú)法掉下來(lái)。

其次是選用的濾布不合適。目前很多濾布材料沒(méi)有做“壓光”處理，導(dǎo)致表面肉眼看不清的“毛刺“太多，故泥餅容易粘著在濾布上下不來(lái)。

后，濾布織法和選用的孔型不合理。目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)廠家比較清楚濾布的做法。

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