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激光切割機(jī)在切割過程中,光束經(jīng)切g(shù)e頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度,其中切g(shù)e頭固定在z軸上。這時(shí),光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時(shí),一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出,激光切割工藝,形成材料切割的孔洞。隨著焦點(diǎn)與材料的相對運(yùn)動,使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫,完成材料的切割 。
金屬激光切割機(jī)在切割鋁材的應(yīng)用
旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機(jī)身也包含了一些采用鍛造材料的零件,但是,機(jī)身零件絕大多數(shù)采用鋁板。傳統(tǒng)上,使用7000系列鋅基鋁合金來進(jìn)行加工,這是因?yàn)樵摵辖鹁哂辛己玫撵o止力度和疲勞強(qiáng)度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應(yīng)用,但是它們不耐高溫。快速加溫,如焊接和激光切割等操作,會導(dǎo)致微裂痕。微裂痕導(dǎo)致疲勞強(qiáng)度的降低。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。
激光切割機(jī)的幾大應(yīng)用場景介紹
隨著全球制造業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移,我國數(shù)控激光切割機(jī)市場需求年增長速度達(dá)到50%以上,數(shù)控激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。并且,經(jīng)過多年的發(fā)展,我國激光切割技術(shù)及裝備從無到有,已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
目前,我們的激光切割技術(shù)已經(jīng)得到逐漸深入人心,依靠激光切割速度快、精度高以及質(zhì)量好的特點(diǎn),一直是國家重點(diǎn)支持和推動應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù),特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè),這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來發(fā)展機(jī)遇。預(yù)計(jì)在未來幾年的時(shí)間里,激光切割技術(shù)都會有一個(gè)較大的提升。隨著鈑金制造業(yè)的整合調(diào)整,激光切割機(jī)的未來市場需求將會越來越大,基本主要應(yīng)用在以下幾大行業(yè):1、鈑金加工,2、汽車制造, 3、機(jī)箱電柜,4、石油管材。
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