加強(qiáng)對(duì)數(shù)控剪板機(jī)及操作人員的管理

（1）制定詳細(xì)的數(shù)控剪板機(jī)操作規(guī)程，并對(duì)剪板機(jī)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，使職工提高安全意識(shí)，認(rèn)識(shí)到操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素。

（2）為職工配備合格的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，并督促職工正確使用。

（3）加強(qiáng)對(duì)數(shù)控剪板機(jī)操作區(qū)域的管理，及時(shí)清理雜物，使操作區(qū)保持干凈整潔、通道暢通。

（4）定期對(duì)數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行檢查，剪板機(jī)出售，及時(shí)處理剪板機(jī)存在的隱患和問(wèn)題，保證機(jī)器的各種安全防護(hù)措施處于完好狀態(tài)。

數(shù)控剪板機(jī)注意事項(xiàng)

1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，寧德剪板機(jī)，電氣設(shè)備是否完好，剪板機(jī)廠家，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。

4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。

5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持較少200mm以外的距離，剪板機(jī)生產(chǎn)廠商，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪板機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。

數(shù)控剪板機(jī)按期巡查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴(yán)峻的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件增補(bǔ)。

采用了機(jī)動(dòng)后擋料裝置和電子記數(shù)器，利便調(diào)節(jié)后擋料位置。

流動(dòng)式刀片支座及四刃長(zhǎng)的刀片，利便調(diào)節(jié)刀片間隙平均度，進(jìn)步剪切質(zhì)量，增加刀片使用的時(shí)長(zhǎng)。

采用了三點(diǎn)支承軸動(dòng)彈工滑軌，上刀架在動(dòng)彈導(dǎo)軌間作無(wú)間隙動(dòng)彈，滾動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)刀片使用的時(shí)長(zhǎng)。

每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

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