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鈑金加工方法
3、聯(lián)接
?? 鈑金聯(lián)接是將不同料件通過某種方式聯(lián)接在一起?從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為:焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。
??3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。
??3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護(hù)性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機(jī)械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材,特點(diǎn):連接牢固,且密封性能好,鈑金, 缺點(diǎn): 焊接時易產(chǎn)生變形. CO2焊接設(shè)備主要分為機(jī)器人CO2焊機(jī)和手工CO2焊機(jī)。
??3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料?.其加工原理及優(yōu)缺點(diǎn)和CO2一樣,設(shè)備也分為機(jī)器人焊接和手工焊接。
??3.1.3 電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來. 設(shè)備主要有松興系列,奇隆系列等。
??3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見的鉚接設(shè)備有壓鉚機(jī)?拉鉚槍及POP鉚釘槍等。
??3.2.1 壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件?使其可以通過螺紋聯(lián)接其它零件。
??3.2.2 鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個料件拉鉚聯(lián)接在一起。
刨槽加工
1. 刨V型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外R有特別要求,正常折彎無法達(dá)到其要求的較小值。此時采用刨槽后折彎。
2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計特殊,正常折彎無法達(dá)到時需刨槽,如U型結(jié)構(gòu)件,鈑金機(jī)箱機(jī)柜,內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米,此時采用刨雙V槽成形。
3. 刨V型槽深度、寬度、角度不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶對產(chǎn)品要求。
注意事項:根據(jù)經(jīng)驗(yàn)刨V型槽的角度要比實(shí)際成型角度大2度較好,折彎成型時材料會有反彈,預(yù)留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀,折彎上模盡量在84度。
鈑金加工應(yīng)用
激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達(dá)到上千個??纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,實(shí)現(xiàn)自動化比較容易。
在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,不銹鋼鈑金加工使用方法,實(shí)現(xiàn)了無人操作,大大提高了生產(chǎn)效率,**鈑金加工廠,實(shí)現(xiàn)全程全自動的操作,帶動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然顯著。
企業(yè): 昆山軒之昊金屬制品有限公司
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