長期存放錘式破碎機(jī)要注意什么

1、當(dāng)錘式破碎機(jī)從存放處取出來的時候首先我們要做的就是檢查設(shè)備的涂漆的情況如果發(fā)現(xiàn)問題一定要及時的進(jìn)行處理，切記一定要在裝機(jī)之前做好相關(guān)的防腐處理。

2、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。

3、錘式破碎機(jī)及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上以防止和地面接觸。

4、在錘式破碎機(jī)存放期間或季節(jié)性停機(jī)期間，至少一個月一次的讓破碎機(jī)運(yùn)行，以確保軸承保持被正確潤滑。

5、如果動鄂體已經(jīng)從機(jī)架上卸下為防止雜物進(jìn)入軸承座，在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。

錘式破碎機(jī)是一種以沖擊形式破碎物料的設(shè)備。 它分為單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)。 軸承發(fā)熱的具體原因包括：

1.錘式破碎機(jī)組裝過程中軸承加熱溫度控制不當(dāng)。

　　在加熱操作過程中，如果將軸承加熱器的溫度調(diào)得太高，則會引起回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導(dǎo)致軸承磨損和損壞。

2.組裝錘式破碎機(jī)時，軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。

　　在實(shí)際工作中，許多安裝有時僅憑感覺進(jìn)行調(diào)試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。 如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，破碎機(jī)廠家，甚至導(dǎo)致滾動體被卡住或膠粘損壞; 如果軸向間隙太大，則運(yùn)動副的沖擊力會增加，而剛性會降低，錘式破碎機(jī)，從而導(dǎo)致運(yùn)行。 異常聲音甚至可能導(dǎo)致劇烈震動或損壞籠子。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

　　油封是用于密封錘式破碎機(jī)機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封元件，腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。 對于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，防止雜質(zhì)侵入，延長了油封的使用壽命，但輔助唇潤滑不良，摩擦力大，導(dǎo)致干密封 油封損壞。 確保在雙唇之間注滿油脂。錘式破碎機(jī)設(shè)備的用途主要還是以礦產(chǎn)物料破碎為主，像煤石、鹽塊、石膏、石灰石等，都是能夠進(jìn)行破碎的物料使用及其廣泛，從而能夠使用的領(lǐng)域也就比較廣泛。

錘式破碎機(jī)噪音產(chǎn)生的原因

1、錘式破碎機(jī)自身的震動：因?yàn)樵O(shè)備的體積比較大內(nèi)部的結(jié)構(gòu)也比較雜亂在作業(yè)的時候由皮帶輸送機(jī)帶動錘頭來結(jié)束破碎機(jī)工作的，錘頭來回的翻滾就會產(chǎn)生噪音，所以這種噪音是不可避免的。

2、設(shè)備出現(xiàn)問題后的噪音，一般情況下錘式破碎機(jī)在工作一段時間后都是需要對其進(jìn)行定期保養(yǎng)的，如果設(shè)備出現(xiàn)問題之后肯定就會出現(xiàn)噪音，錘破碎機(jī)，比較常見的比如說皮帶跑偏的時候出現(xiàn)的是皮帶擊打的問題、出料堵塞的情況石料擊打設(shè)備的噪音，甘肅錘式破碎機(jī)，及時的發(fā)現(xiàn)原因及時的處理解決就可以了。為了防止物料對機(jī)體內(nèi)壁的磨損，在機(jī)體易磨損的內(nèi)壁上均鋪有襯板。

3、傳達(dá)進(jìn)程發(fā)生的噪音。設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場之后要做好相關(guān)的安裝工作，對廠區(qū)的地形跟風(fēng)向等許多要素進(jìn)行合理安排，必要的情況下還要設(shè)置多種隔音墻把發(fā)生噪音的區(qū)域遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

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