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鋁電解電容在工藝
精度能達(dá)到0.5級(jí),局放<5pC@14.4kV,介質(zhì)損耗<0.1%,雷電沖擊75kVAC,1.2/50μs,正負(fù)極性各 15 次。
除了已經(jīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化以外,鋁電解電容器在工藝上的進(jìn)展主要是腐蝕相賦能兩個(gè)工藝。鋁箔的腐蝕系數(shù)不但已經(jīng)很高(低壓電容器箔已達(dá)100,高壓者達(dá)25),而且可以根據(jù)對(duì)電容器的性能要求,電解電容符號(hào),腐蝕出不同坑洞形貌的鋁箔。腐蝕工藝是一種腐蝕液種類、濃度、溫度、原箔成分、結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、腐蝕過程中箔速度以及電源類型、波形、頻率、電壓等的動(dòng)態(tài)平衡工藝。問題是如何得出的動(dòng)態(tài)平衡和如何根據(jù)要求確定出傳平衡。因此,對(duì)現(xiàn)在的腐蝕工藝還不能說已經(jīng)達(dá)到了狀態(tài)。
現(xiàn) 在的賦能工藝已經(jīng)可以制造出的介質(zhì)氧化膜,而且還可以根據(jù)要求不同,制造出不同的介質(zhì)氧化膜,例如,對(duì)直流電容器,制造出γ和γ’型結(jié)晶氧化鋁膜,對(duì)交流電容器,則為非晶膜。賦能工藝i大的進(jìn)展是能將氫氧化鋁膜轉(zhuǎn)變成介質(zhì)氧化鋁膜、并能在其表面形成防水層。此外,還能消除介質(zhì)膜的疵點(diǎn)和龜裂。
智能電容器組成模塊有哪些?
精度能達(dá)到0.5級(jí),局放<5pC@14.4kV,介質(zhì)損耗<0.1%,雷電沖擊75kVAC,1.2/50μs,正負(fù)極性各 15 次。
智能電容器為模塊化設(shè)計(jì),組成模塊有:高品質(zhì)電容器、智能測(cè)控模塊、投切開關(guān)模塊、線路保護(hù)模塊、人機(jī)界面模塊。
智能電容器可單臺(tái)使用,也可多臺(tái)聯(lián)機(jī)使用。替代由智能控制器、熔絲、復(fù)合開關(guān)或機(jī)械式接觸器、熱繼電器、低壓電力電容器、指示燈等由導(dǎo)線連接而組成的常規(guī)自動(dòng)無功補(bǔ)償裝置。
智能電容器集成智能控制模塊、快速投切開關(guān)和電容器保護(hù),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)精巧,可以靈活配置以滿足用戶對(duì)無功補(bǔ)償?shù)男枨蟆?/p>
運(yùn)行中的電容器的維護(hù)和保養(yǎng)
精度能達(dá)到0.5級(jí),局放<5pC@14.4kV,介質(zhì)損耗<0.1%,雷電沖擊75kVAC,1.2/50μs,正負(fù)極性各 15 次
1、電容器應(yīng)有值班人員,應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
2、對(duì)運(yùn)行的電容器組的外觀巡視檢查,傳感器陶瓷電容器廠家,應(yīng)按規(guī)程規(guī)定每天都要進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用,以免發(fā)生故障。
3、檢查電容器組每相負(fù)荷可用安培表進(jìn)行。
4、電容器組投入時(shí)環(huán)境溫度不能低于-40℃,運(yùn)行時(shí)環(huán)境溫度1小時(shí),平均不超過 40℃,2小時(shí)平均不得超過 30℃,及一年平均不得超過 20℃。如超過時(shí),應(yīng)采用人工冷卻(安裝風(fēng)扇)或?qū)㈦娙萜鹘M與電網(wǎng)斷開。
5、安裝地點(diǎn)的溫度檢查和電容器外殼上熱點(diǎn)溫度的檢查可以通過水1銀溫度計(jì)等進(jìn)行,并且做好溫度記錄(特別是夏季)。
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