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棉紡工程中的并條過(guò)程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來(lái)自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”,并條工藝成品是經(jīng)過(guò)并和、牽引、混合、成條四項(xiàng)工藝處理過(guò)的“熟條”?!笆鞐l”通常經(jīng)過(guò)盤條后由送交后端粗紗機(jī)。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,又好又快的加工“生條”。
本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸,同步帶標(biāo)準(zhǔn),以提高棉條長(zhǎng)片段均勻度及纖維的伸直平行,使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳機(jī)后一道工序,具有較好的熟條質(zhì)量,尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,改善條干CV(混合均勻度)值等方面均有明顯效果,同步帶長(zhǎng)度,其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國(guó)標(biāo)要求,對(duì)后續(xù)粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來(lái)很大幫助。
Normal
同步帶的精細(xì)鋼絲繩的產(chǎn)品應(yīng)用
?設(shè)備
?裝備制造
?汽車
?驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
?紡織機(jī)器
?設(shè)備(裝備)零部件
?能源和公用設(shè)施
?替代能源
?建筑
?電梯
同步帶失效的原因及糾正措施
失效模式 原因 糾正措施
同步帶斷裂 1.過(guò)載; 檢查設(shè)計(jì);選擇正確帶寬;
2.從動(dòng)輪慣性過(guò)大; 選擇正確的同步帶輪;
3.同步帶輪直徑過(guò)??; 重新設(shè)計(jì)傳動(dòng)嚙合齒數(shù);
4.預(yù)緊力過(guò)大; 調(diào)整合適的預(yù)緊力;
5.同步帶折扭,操作不良; 儲(chǔ)存運(yùn)輸安裝細(xì)心操作;
6.過(guò)大的沖擊載荷; ; 防止意外故障,變更設(shè)計(jì)
7.同步帶爬上擋圈; 調(diào)整軸平行度,工業(yè)同步帶,檢查擋圈;
8.碎片或外來(lái)物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi)。 清理污物和檢查防護(hù)擋板。
雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同于單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。
雙面齒同步帶按帶齒的排布可分為兩種標(biāo)準(zhǔn)型式:DA型雙面齒同步帶,同步帶,其兩面帶齒呈對(duì)稱排列,見圖(a);DB型雙面齒同步帶,其兩面帶齒呈交錯(cuò)位置排列,見圖(b)
a
b
型
同步帶同步帶
號(hào)
齒數(shù)
節(jié)線長(zhǎng)(MM)
480
DS8M
60
480
560
DS8M
70
560
600
DS8M
75
600
640
DS8M
80
640
656
DS8M
82
656
680
DS8M
85
680
720
DS8M
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