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穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求:
(1)穩(wěn)定土拌和站開始拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)在正式拌和混合料之前,必須先調(diào)試所有設(shè)備,二手穩(wěn)定土拌合站價(jià)格低,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
(3)連續(xù)式拌和出現(xiàn)的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的混合料,應(yīng)改作它用或予以廢棄。
穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土過程中常見的問題
小編就和大家簡(jiǎn)單介紹下關(guān)于生產(chǎn)混凝土過程中的一些常見問題。容易導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中,二手穩(wěn)定土拌合站廠家,帶段上容易積累泥污、小石塊,這些都會(huì)降低傳送速度從而影響整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過程,解決辦法就是清理所有的殘?jiān)?,確保傳送帶表面光滑。
穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些?
定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些?想必大家都十分好奇,二手穩(wěn)定土拌合站,今天我們就共同來研究一下:
①“彈簧”;
②表面蠕動(dòng)、推移、起皮,不能成型;
③表面松散、起皮;
④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。
以上各種病害的產(chǎn)生減小了石灰穩(wěn)定土的強(qiáng)度、板體性、剛度和荷載分布能力,二手穩(wěn)定土拌合站廠,甚而反射到路面,導(dǎo)致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞,縮短了道路的使用壽命。針對(duì)以上出現(xiàn)的常見病害癥狀,對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,采取了切實(shí)可行的防治措施,很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能,效果明顯。
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