機筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層，PE專用螺桿，粒料就很難向前運送。處于加料段內的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。機筒或螺桿磨損：與加料段相同，當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時，物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運送物料。

熔融擠出的過程是將預混合好的物料從加料口進入擠出機機筒。經(jīng)機筒一段為加料段，物料在此階段不會熔融，而是隨擠出機螺桿傳動；目前，應用于粉末涂料中使用的擠出機設備是雙擠出機螺桿擠出機、單擠出機螺桿擠出機和星型擠出機螺桿擠出機等，雖然擠出機的類型、內部構造各不相同，但是設計目的是一致的，PE專用螺桿加工廠，即很大限度地使物料均勻分散。

橡膠擠出機在擠出的時候，由于碳酸鈣的用量過多，就容易導致物料在機筒內部堵住，橡膠擠出機機筒螺桿無法轉動，PE專用螺桿廠商，出現(xiàn)這樣的情況如何解決呢?

一般來說導致橡膠擠出機的機筒螺桿堵塞大部分原因是因為內部有異物，因此解決的辦法主要就是清理異物。

清理的辦法是將機筒的溫度升高，讓里面的物料可以進行融化，然后再保溫一段時間，慢慢啟動，期間需要控制好溫度，以免里面的物料焦掉。

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