機(jī)筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒有這一薄層，PE專用螺桿，粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。機(jī)筒或螺桿磨損：與加料段相同，當(dāng)樹脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。

熔融擠出的過程是將預(yù)混合好的物料從加料口進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒。經(jīng)機(jī)筒一段為加料段，物料在此階段不會(huì)熔融，而是隨擠出機(jī)螺桿傳動(dòng)；目前，應(yīng)用于粉末涂料中使用的擠出機(jī)設(shè)備是雙擠出機(jī)螺桿擠出機(jī)、單擠出機(jī)螺桿擠出機(jī)和星型擠出機(jī)螺桿擠出機(jī)等，雖然擠出機(jī)的類型、內(nèi)部構(gòu)造各不相同，但是設(shè)計(jì)目的是一致的，PE專用螺桿加工廠，即很大限度地使物料均勻分散。

橡膠擠出機(jī)在擠出的時(shí)候，由于碳酸鈣的用量過多，就容易導(dǎo)致物料在機(jī)筒內(nèi)部堵住，橡膠擠出機(jī)機(jī)筒螺桿無法轉(zhuǎn)動(dòng)，PE專用螺桿廠商，出現(xiàn)這樣的情況如何解決呢?

一般來說導(dǎo)致橡膠擠出機(jī)的機(jī)筒螺桿堵塞大部分原因是因?yàn)閮?nèi)部有異物，因此解決的辦法主要就是清理異物。

清理的辦法是將機(jī)筒的溫度升高，讓里面的物料可以進(jìn)行融化，然后再保溫一段時(shí)間，慢慢啟動(dòng)，期間需要控制好溫度，以免里面的物料焦掉。

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