自鎖螺母收口的加工方法，包括以下步驟：

一步，全金屬自鎖螺母出售，將待加工的自鎖螺母固定在模具上；

第二步：給自鎖螺母收口的上半部分施加壓力；

第三步：給自鎖螺母收口的下半部分施加與第二步同樣大小的壓力，且施壓時間相同。通過使用本發(fā)明的自鎖螺母收口的加工方法，將自鎖螺母收口的上、下部分先后施加相同時間和大小的壓力，使得自鎖螺母收口得到充分的變形，成為規(guī)則的橢圓，同時使得螺紋塞規(guī)通端可順利地擰入達一扣以上，保證零件的合格率在99%以上，節(jié)約成本。

    自鎖螺母的收口方法，取強度σb≤1100MPa的自鎖螺母，攻絲后進行熱處理和表面處理，然后進行首件收口和鎖緊性能試驗，根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整收口的工藝參數(shù)，之后將整批自鎖螺母收口，全金屬自鎖螺母批發(fā)價，本發(fā)明改變了收口流程，先對整批自鎖螺母進行熱處理和表面處理后再進行收口試驗，全金屬自鎖螺母標準，保證了設(shè)備、模具調(diào)整參數(shù)的一致性，尤其是避免了收口試驗后的熱處理、表面處理的不一致性。

    由于保證了各種狀態(tài)的一致性，全金屬自鎖螺母，再加上螺母熱處理后其強度的持久彈性，不但解決了鎖緊力矩的穩(wěn)定性問題，還縮短了收口試驗的周期，本發(fā)明方法適合于強度在1100Mpa的自鎖螺母。

    自鎖螺母，自鎖螺母鎖緊部位采用懸臂式錐度彈簧彈片結(jié)構(gòu)，在鎖緊部位開4～6條對稱的寬為0.4～0.6mm槽，槽的長度根據(jù)螺母的大小決定，自鎖螺母具有4～6片彈簧彈片;在自鎖螺母的收口部位的開口槽呈閉合狀態(tài)。與普通自鎖螺母相比，本發(fā)明自鎖螺母鎖緊性能更可靠，結(jié)構(gòu)更簡單，拆卸、安裝更方便，尤為重要的是本鎖緊螺母可根據(jù)不同安裝部位的需要設(shè)計成不同的形狀。


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