膠模漆使用要求

   1、基材必須干燥，使用前要進(jìn)行清除浮塵（銹）、去除油污（蠟）等處理，以提高該漆對基材的粘結(jié)力。

   2、該漆施工刷涂為宜。環(huán)境相對濕度30~80%。

   3、涂膜厚度應(yīng)適宜，過薄將影響脫模效果，過厚則不經(jīng)濟(jì)。用量15~20m2/Kg。

   4、該漆實(shí)干后(約24h)方可進(jìn)行混凝土施工。

   5、涂膜重復(fù)使用4~6次后，須去除舊漆膜，方可重新涂布。脫除舊漆膜可使用我們配套脫漆劑（特種脫漆劑，5~10分鐘即可脫除舊漆膜，鋼模板脫模漆廠家供應(yīng)，沖洗、擦凈、晾干即可重新涂布)。

模板漆施工前對基底處理的要求如下：無銹、無油、清潔、干燥：

（1） 無銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其他油漆，除銹時(shí)結(jié)合工地實(shí)際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，混凝土脫模漆廠價(jià)直銷，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)。

（2） 無油：需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力強(qiáng)的洗潔精。

（3） 清潔：涂刷模板漆前需要保持模板的清潔，鋼模板脫模漆價(jià)格多少錢，表面上的一些浮塵可采用干抹布擦干凈即可。

（4） 干燥：涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，陜西脫模漆，會造成涂刷模漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。

    每一種型號的脫模劑都有其很好適用范圍和對象，如果用錯(cuò)了對象，再的產(chǎn)品也無法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒， 使用時(shí)可用水稀釋十幾倍至上百倍，水含量一般占95 % 以上。由于水的大量存在， 故導(dǎo)致了與傳統(tǒng)油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。但其優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見的， 諸如有利于自動化操作、冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量提高、內(nèi)部氣孔減少以及使用安全、生產(chǎn)清潔、降低環(huán)境污染等?；诖?， 有人認(rèn)為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史i上的重大變革。

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