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棉紡工程中的并條過程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級形態(tài)的“生條”,并條工藝成品是經(jīng)過并和、牽引、混合、成條四項工藝處理過的“熟條”?!笆鞐l”通常經(jīng)過盤條后由送交后端粗紗機。機電一體化并條機的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,又好又快的加工“生條”。
本項目研發(fā)的自動化高速並條機主要應(yīng)用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸,同步皮帶在哪,以提高棉條長片段均勻度及纖維的伸直平行,使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳機后一道工序,具有較好的熟條質(zhì)量,尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,改善條干CV(混合均勻度)值等方面均有明顯效果,其質(zhì)量指標達到或者優(yōu)于相國標要求,中山同步皮帶,對后續(xù)粗紗機、細紗機與自動絡(luò)筒機的成紗品質(zhì)帶來很大幫助。
橡膠同步帶采用進口氯丁膠為主要原料,小同步皮帶,配入多種不同用途的輔料;骨架材料為進口玻璃纖維線繩;帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護。具有動態(tài)屈繞性好,抗龜裂性能好,臭氧性能優(yōu)良,耐老化,耐熱,耐油,耐磨損等特點。氯丁膠同步帶廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機械設(shè)備;近年來,冶金、鋼鐵機械、需求量日益增加.
橡膠同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時,帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力,是一種嚙合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優(yōu)點
橡膠同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶,聚氨酯加鋼絲同步帶,按齒的形目前主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類,按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。
(4) 當帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時 ,必須進行動平衡;小于極限轉(zhuǎn)速時 ,只需作靜平衡 ,微型同步皮帶,經(jīng)平衡檢測后 ,帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。
(5) 帶輪安裝發(fā)生偏斜,則帶側(cè)面緊壓在擋盤上 ,造成帶側(cè)面磨損加劇。因此 ,安裝時必須注意帶輪軸線的平行度 ,使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi)。
(6) 帶過載或預(yù)緊力過大時將導致齒距誤差超差 ,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損 ,過載時、 承載能力大為下降。因此 ,同步齒形帶應(yīng)用中要防止過載 ,并選擇合適的預(yù)緊力。
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