1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進行3次百格拉扯測試，涂料附著力促進劑，在劃線的邊緣及交叉點均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測試的標準有兩個，分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，樹脂附著力促進劑，耐酒精測試是用純棉布（有**的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，附著力促進劑，用**儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

一)理化指標

1、成分 不含聚硅氧烷非離子化合物

2、外觀 澄清液體

3、不揮發(fā)份 78%-82%

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有機硅氧烷作為涂料的附著力促進劑應用主要的方式：

（1）作為底材處理劑：通常是加入3-10%的有機硅氧烷與水和溶劑組成的混合溶劑冷拼混合，再進行底材處理，起到附著力促進劑的作用；

（2）作為反應單體：將有機硅氧烷0.5-5%與合成樹脂的常規(guī)單體共混，然后進行共聚合反應，使樹脂的結(jié)構(gòu)中接入硅氧烷結(jié)構(gòu)，硅氧烷起到交聯(lián)劑的作用，水性附著力促進劑，促進樹脂與基材的附著，提升樹脂的機械性能和耐水性能等；

尼龍附著力促進劑：

尼龍附著力促進劑主要是通過分子間作用力以及極性官能團和機械咬合等原理，改善尼龍或者加玻纖等改性尼龍基材表面的與油漆及膠黏劑之間的相互結(jié)合，形成的層間附著力層，從而解決尼龍噴漆或膠粘工藝出現(xiàn)的表面處理不良現(xiàn)象。

PP附著力促進劑：

PP底材屬于非極性底材，且一般在實際的應用中改性PP材質(zhì)的應用較為廣泛，通過改性擴大底材的物理屬性，但是其附著能力也變得更加的困難。因此通過PP附著力促進劑噴涂于表面形成一層膜，然后與底材及油漆或膠黏劑互相結(jié)合，類似結(jié)合的通道，形成牢固表面處理層。

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