滾筒輸送機(jī)輸送長度(即兩端進(jìn)出料口中心距離)，一般在3~40m范圍內(nèi)，涇陽輸送機(jī)械， 0.5m一擋可任意選定，整機(jī)由分段簡體連接而成，簡體連接法蘭間設(shè)有滾輪，物料搬運(yùn)輸送機(jī)械，滾輪下部有托輪裝置支承轉(zhuǎn)動，由端部(進(jìn)料口端部或出料口端部)齒輪減速電動機(jī)直接驅(qū)動。

    托輪裝置由底座、機(jī)座、托輪軸、托輪及滾動軸承所組成，托輪外圓經(jīng)熱處理后表面硬度大，提高了耐磨性能。機(jī)座下部設(shè)有油槽，用以潤滑托輪，在輸送高溫物料時，滾動軸承應(yīng)采用耐高溫潤滑脂，如二硫化鉬潤滑脂。底座兩端裝設(shè)的調(diào)節(jié)螺栓，生魚片生產(chǎn)線輸送機(jī)械，可移動托輪以調(diào)節(jié)筒體上下或左右的偏差。當(dāng)輸送物料溫度較高或筒體較長時，須選用加長承壓面的托輪，這樣才能滿足簡體伸縮范圍較大的要求。

輸送機(jī)電器控制

    在電器控制方面，工作較簡單的同步式輸送機(jī)，通常采用常規(guī)電器控制，其控制內(nèi)容主要有速度調(diào)整、驅(qū)動保護(hù)、過載保護(hù)和限位保護(hù)。非同步式輸送機(jī)一般由 PLC 進(jìn)行過程控制，當(dāng)含有系統(tǒng)編組、認(rèn)址、傳輸、保護(hù)、監(jiān)控等功能使控制點(diǎn)多時，選用計(jì)算機(jī)控制。當(dāng)某車間有多條輸送設(shè)備組成自動化生產(chǎn)線時，它的控制比非同步式輸送設(shè)備更復(fù)雜，除了輸送工件外，還有各種管理功能，通常采用計(jì)算機(jī)程控?？傊?，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)視輸送機(jī)的具體工作狀況而定。

1.物料的物理特性:包括尺寸、形狀、密度。

2.輸送量:包括正常和咱晚班總輸送量、物料輸送變動率、較大和較小允許輸送量等。

3.輸送起點(diǎn)和終點(diǎn):包括輸送機(jī)械前后位置、與其他設(shè)備對接尺寸等。

4.輸送距離和高度:包括水平、提升、下降轉(zhuǎn)彎角度等。

5.輸送設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)管理?xiàng)l件:包括是否光電感應(yīng)自動控制。

6.安裝地點(diǎn)的情況:包括廠房結(jié)構(gòu)、承載能力、溫度條件。

7.連續(xù)工作時間。

8.電源:包括供電電壓、頻率、電壓波動率。

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