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兩布一膜復(fù)合土工膜是怎樣拼接的?
1、采用兩布一膜復(fù)合土工膜, 焊接采用熱熔焊法施工, 拼接包括土工布的縫接、 土工膜的焊接,淮北復(fù)合土工膜,為了確保焊接質(zhì)量, 焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進行, 但為了施工方便, 復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬, 必須在施工現(xiàn)場拼接。
2、復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵,復(fù)合土工膜哪家好, 所以務(wù)必做好土工膜的焊接,確保焊接質(zhì)量, 因此, 土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派**技術(shù)人員到現(xiàn)場操作, 指導(dǎo), 培訓(xùn), 采用土工膜專用焊接設(shè)備進行。工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機, 土工布采用手提式封包機縫接。
3、焊接工藝:一幅土工膜鋪好后, 將需焊接的邊翻疊 (約60cm寬), 第二幅反向鋪在一幅膜上, 調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向, 使之搭接l0cm 。
4、焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物, 保證膜面干凈, 在焊接部分的底下墊條長木板, 以便焊機在平整的基面上行走, 保證焊接質(zhì)量, 正式焊接前, 根據(jù)施工氣溫進行試焊, 確定行走速度和施焊溫度, 一般掌握行走速度 1.50~2.50m/s, 施焊溫度為220~300℃。拼接焊縫兩條, 每條寬l0mm, 兩條焊縫間留有l(wèi)0mm 的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。
在施工方案的約束和指引下,土工膜的工程參數(shù)、材料的質(zhì)量標準和施工規(guī)范,對施工隊伍、監(jiān)理單位的二次質(zhì)量檢測結(jié)果進行分析和審核,對取樣質(zhì)量檢測的標準進行認定,確保土工膜材料能夠達到工程要求的質(zhì)量標準。一般情況下,對土工膜材料的檢測應(yīng)從以下3個方面入手。
1、書面檢驗
書面檢驗是指在材料采購時對材料的質(zhì)量合格證和試驗報告等書面資料進行審核,復(fù)合土工膜價格,確保材料的質(zhì)量得到了認定。
2、外觀檢測
外觀檢測是指質(zhì)量檢測人員通過理論知識和**經(jīng)驗對土工膜的品種、規(guī)格、外形尺寸進行檢驗,查看其是否存在質(zhì)量問題。
3、理化檢驗
利用物理和化學(xué)手段檢測土工膜的物理和化學(xué)性質(zhì),確保其性質(zhì)符合工程的要求。理化檢測手段雖然關(guān)鍵,但外觀檢測也很重要,例如,留邊不合格、褶皺、荷葉邊等都屬于外觀上的質(zhì)量不合格,是影響土工膜施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
水庫壩坡復(fù)合土工膜怎么鋪?
(1)、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)
在已平整好的壩坡面鋪設(shè)復(fù)合土工膜,鋪設(shè)時要注意土工膜應(yīng)有定的松地度,以避免應(yīng)力存在和人為損傷;同時要求土工膜與壩坡面吻合平整,不可有凹凸和褶皺。
(2)、焊接前的準備工作
鋪好的復(fù)合土工膜的兩側(cè)預(yù)留邊進行檢查,邊緣不整齊的要進行修補,以達到焊接的要求;調(diào)整兩幅相鄰?fù)凉つさ念A(yù)留邊走向,使之有8~10cm的搭接,以利于焊接機焊接;調(diào)整好的土工膜要用袋壓住,以免被風(fēng)吹動。
(3)、復(fù)合土工膜的焊接
復(fù)合土工膜之間的連接方式采用焊接,需要的設(shè)備主要有自動爬行焊接機、塑料焊槍·人員每組需4人。塑膜通過焊接機后,由溫控系統(tǒng)控制電烙鐵加溫軟化后經(jīng)過耐熱壓力膠輪施壓,由速控系統(tǒng)控制焊接機爬行速度,滾壓塑膜焊成兩條粗為10mm的焊接縫.兩條焊接線間的凈距為15mn。焊接人員應(yīng)隨時觀察焊縫質(zhì)量,每道焊縫完成后,若有漏焊、溶焊時,復(fù)合土工膜報價,必須立即用焊槍進行修補。
(4)、縫布
布與布的縫合采用(H9-2型手提式封包機,用高強度滌維塔線進行縫合,縫合時針距控制在5mm左右,縫合的方式采用肘接
(5)、土工膜的保護
土工膜焊接完成以后,要及時進行覆蓋保護,以避免陽光直射和其它損壞
(6)水平鋪塑
以上兩道工序完成以后·應(yīng)立即進行水平鋪塑的施工,將垂直鋪塑膜與壩坡復(fù)合土工膜連接起來構(gòu)成一個完整的防滲體系。
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