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雙鋼輪壓路機的壓實工藝
雙鋼輪壓路機壓實流程一般分為初壓、復壓和終壓三道工序。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料,同時為復壓 創(chuàng)造有利的條件;復壓的目的是使混合料密實、 穩(wěn)定、成型,混合料的密實程度取決于這道工序,雙鋼輪壓路機因此必須合理選擇壓路機的類型和調(diào)整壓路機的振頻、振幅;終壓的目的是消除輪跡,形成平整的壓實面。
1.振頻和振幅:雙鋼輪壓路機振頻主要影響瀝青面層的表面壓實質(zhì)量。在壓實層厚和碾壓速度確定后,就要選擇壓路機的振頻,使得沖擊間距比壓實層厚度要小一些,以避免表面發(fā)生短的波紋。雙鋼輪壓路機振幅主要影響瀝青 面層的壓實深度。當碾壓層較薄時, 宜采用高振頻低振幅,而碾壓層較厚時,則可在滿足低振頻的要求下,雙鋼輪壓路機選擇較高的振幅以獲得較高的壓實度。
壓路機常用保養(yǎng)技巧
一、發(fā)動機的養(yǎng)護
小型壓路機,一般使用178F型柴油機作為驅(qū)動,常規(guī)按柴油機使用保養(yǎng)說明書進行即可.
二、壓路機的清潔
壓路機每次完成施工任務后,須洗掉其上的污物和灰塵,應特別注意柴油機、發(fā)電機、起動馬達、噴油泵、噴油器、液壓泵等,以及液壓管路的外表的清潔,用干燥柔軟的抹布把這些地方擦干凈。
壓路機如果長時間閑置不用,須放出發(fā)動機水箱內(nèi)的水,在冬天氣候寒冷,每天作業(yè)完畢后就應放掉。仔細清洗掉機器上的污物和灰塵,用煤油擦洗各部件的外表面和一切潤滑孔并注一次油脂,對未涂漆的外露部分應涂黃油或防銹膠。
三、壓路機的運輸和轉(zhuǎn)場雙鋼輪壓路機
短距離運送壓路機時,根據(jù)道路情況,壓路機可選取用高速自行開到工地。在遠距離運送壓路機時,壓路機應用平板拖車運輸,在起吊和運輸當中,雙鋼輪壓路機,應用機身上的安全鎖緊裝置,將框架,小型雙鋼輪壓路機,防止機身和框架發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,雙鋼輪壓路機生產(chǎn)廠家,同時壓路機應牢靠地固定在平板拖車上。
四、壓路機的貯存
壓路機應貯存在干燥的庫房內(nèi),禁止存放無關(guān)物品及,萬一在雨天露天停放時,停放地面應保持干燥,必須用防雨布把它蓋好。
五、壓路機的潤滑小型雙鋼輪壓路機
壓路機的潤滑除鉸接處和轉(zhuǎn)向油缸兩端使用耐壓的鋰基潤滑劑,其余均使用普通潤滑劑。
小型壓路機的振動輪主離合器護理方法小型雙鋼輪壓路機
小型壓路機的振動輪主離合器護理方法,壓路機在我們的生活中扮演著重要的角色,我們也要對他們進行養(yǎng)護,使得他們可以繼續(xù)工作,那么今天給大家講解一下小型壓路機振動輪主離合器護理方法,希望可以幫到大家。
振動輪每半年保養(yǎng)一次。
保養(yǎng)時更換振動輪潤滑油,換油時應注意清潔。(振動室內(nèi)油容量為14升,檢查時應使用加油管與地面平面成38°夾角,溢油孔溢油為準)。
雙鋼輪壓路機
主離合器保養(yǎng)
主離合器除隨時注意調(diào)整其操縱機構(gòu)外,還應注意檢查和調(diào)整其3只分離桿的末端位于同一平面內(nèi),并使其與分離軸承寶石一定的間隙,(0.4~0.7mm)。
主離合器接合和脫開時均應平穩(wěn)緩和,雙鋼輪壓路機公司,不得用力過猛,離合器接合時必須使離合器踏板回到原來位置,使離合器完全接合,離合器在脫開時,必須將踏板踏到底,使離合器完全脫開,在操縱時,必須防止使離合器處于半離合狀態(tài),以免將離合器燒壞。
經(jīng)常檢查離合器,避免摩擦片和壓板的表面沾染油污。小型雙鋼輪壓路機
上面是關(guān)于小型壓路機的振動輪主離合器護理方法問題的一個總結(jié),相信大家看完之后應該對您有所幫助,如果有需要或者還有什么不懂得地方可以關(guān)注我們的公司或者撥打我們的電話,這邊會有專門的人員為您解答問題。雙鋼輪壓路機
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