靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。我們昌寶聯(lián)護(hù)欄生產(chǎn)的很多產(chǎn)品都采用了靜電噴涂這項工藝，像市政隔離柵護(hù)欄和鋅鋼圍墻護(hù)欄都采用了靜電粉末噴涂這項工藝。將鋅鋼基材（鍍鋅鋼材，如鍍鋅方管等）經(jīng)過一系列特殊加工處理（裁剪、沖孔、除油、除銹等），待噴涂底漆后在進(jìn)行靜電粉末噴涂，這樣可以使護(hù)欄更加坑曬抗腐蝕，也讓護(hù)欄顏色更加多彩絢爛。其實，很多領(lǐng)域都采用了靜電噴涂工藝，像汽車工業(yè)、閥門、管道等等。

利用靜電噴涂技術(shù)進(jìn)行噴涂作業(yè)時，涂料顆粒會沿著電場線方向運動，致使漆滴分散性較小，整體上提高了涂料的利用率。同時靜電噴涂的漆膜均勻光亮，能全部覆蓋到工件物的外表面、內(nèi)腔面和各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的角部，噴涂涂裝質(zhì)量較好。隨著汽車生產(chǎn)線化、智能化的發(fā)展，靜電噴塑機(jī)多少錢，車間車身涂裝的大規(guī)模流水線作業(yè)經(jīng)常會使用的噴涂技術(shù)。

另外，由于靜電噴涂技術(shù)的特殊工作原理，需要較高的自動化程度，靜電噴塑機(jī)公司，使其對靜電噴涂車間的環(huán)境要求相對較高，從而優(yōu)化了作業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

靜電噴涂技術(shù)雖然優(yōu)點很多，但也存在一定缺陷。進(jìn)行靜電噴涂時，漆膜有時會出現(xiàn)黑點，影響正常的涂裝生產(chǎn)。經(jīng)過試驗研究，靜電噴塑機(jī)廠，黑點缺陷的出現(xiàn)，主要受到涂料、噴涂方法和電場強度等方面影響。并且可以從提高涂料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、提高作業(yè)人員的技術(shù)水平、在進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)時選擇電壓值并控制好噴槍的電場強度這三方面入手，避免出現(xiàn)黑點缺陷。

隨著科技水平的不斷進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)越來越追求和環(huán)境保護(hù)。靜電噴涂技術(shù)的逐步成熟，展示出了更適應(yīng)時代潮流的特質(zhì)，相信會為今后的工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。

一、危險有害因素分析1）火災(zāi)、（1）粉料為可燃物，工作空間通風(fēng)除塵措施不到位，存在可燃粉塵，遇明火、電火花等激發(fā)能源，將導(dǎo)致火災(zāi)事故。引起的常見引爆原因有：①電極與接地間的火花；②電極與工件之間的火花；③兩金屬表面相互磨擦引起的火花；④放電火花（由于接地物靠近或感應(yīng)電引起的隔離體帶電所引起的火花）；⑤由于風(fēng)機(jī)風(fēng)葉斷裂引起的火花（風(fēng)葉可采用鋁材制造，但不可采用塑料風(fēng)葉，因有產(chǎn)生靜電的危險性）；⑥粘有粉末的軸承過熱產(chǎn)生火焰；⑦電源和照明設(shè)備電氣事故；⑧明火的點燃。（2）噴粉區(qū)屬于21區(qū)粉塵環(huán)境，如果環(huán)境中電氣設(shè)備選型不符合防爆要求，可能發(fā)生粉塵事故。（3）正常噴涂時，南通靜電噴塑機(jī)，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng)，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的點火能量。（4）噴粉房內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達(dá)到濃度下限，當(dāng)靜電打火能量超過粉末點火能量，就可能引發(fā)事故。2）觸電（1）由于噴粉靜電高壓可達(dá)60-90kV，作業(yè)時觸碰噴槍末端放電針，則會導(dǎo)致觸電事故。（2）噴涂完畢，未將噴槍的放電針充分放電，導(dǎo)致觸電事故。（3）噴槍及其輔助裝置上不應(yīng)帶電的的金屬部件與高壓發(fā)生器接地端子未進(jìn)行可靠連接，可能導(dǎo)致觸電事故。（4）噴涂裝置靜電高壓引起的。（5）涂裝控制系統(tǒng)與高壓靜電發(fā)生器未實現(xiàn)聯(lián)鎖。

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