溶氣氣浮機(jī)的溶氣部分由兩個(gè)并聯(lián)的溶氣管20 組成。正常運(yùn)行時(shí)，一個(gè)溶氣管的進(jìn)、出水口均被翻開釋放溶氣水，而進(jìn)氣口被封閉；一起另一個(gè)溶氣管的進(jìn)、出水口均被封閉，壓縮空氣經(jīng)過(guò)微孔不銹鋼板溶于溶氣管內(nèi)的水中。水沿切向進(jìn)入溶氣管中，然后螺旋狀活動(dòng)，進(jìn)水口可調(diào)節(jié)，以便操控流量和流速。

溶氣氣浮機(jī)

淺層氣浮使用廣泛，可使用于湖泊水為水源的自來(lái)水除藻降濁、工業(yè)污水處理工程，如石化、紡織、印染、制革等行業(yè)，也可用于污水中有用物質(zhì)的收回，溶氣氣浮機(jī)設(shè)備，如：造紙、白水中的纖維收回等。據(jù)報(bào)道，紙業(yè)有限公司在廢水處理工藝上采用了淺層氣浮設(shè)備，經(jīng)處理后廢水能達(dá)標(biāo)排放，其COD 的去除率達(dá)80%，SS 的去除率達(dá)85.1%。中華紙業(yè)、華豐紙業(yè)以及吉林紙業(yè)的廢水處理也采用了淺層氣浮裝置。目前，淺層氣浮設(shè)備主要用于較大規(guī)劃的廢水處理，其處理能力可達(dá)300~850 m3/h。

電氣浮設(shè)備

電氣浮設(shè)備早在20 世紀(jì)70 年代已有使用，是通過(guò)電解水發(fā)生的H2、O2 或Cl2 等微小氣泡吸附水中的污染物，并上浮用以去除水中污染物的一種水處理方法。按陽(yáng)極材料是否溶解，可分為電解氣浮和電凝集氣浮。前者溶氣氣浮機(jī)電極不溶解，溶氣氣浮機(jī)僅電解發(fā)生氣浮所需的氣泡；后者電極溶解，同步發(fā)生氣泡（H2）以及多核羥基絡(luò)合物、氫氧化物（鐵、鋁等）等絮凝劑。

溶氣氣浮機(jī)

溶氣氣浮機(jī)調(diào)度池和沉淀池

處理結(jié)果及分析

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作調(diào)試， 該廢水處理工程通過(guò)了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的查驗(yàn)，廢水經(jīng)該套方案處理， 能合格排放。其CODCr 的去除率可達(dá)93.3%， SS 的去除率可達(dá)93.8%， 噸廢水處理費(fèi)用僅為0.42 元。每噸廢水的處理本錢中藥劑費(fèi)占57.6%， 因此，溶氣氣浮機(jī)廠家， 藥劑的品種和用量可進(jìn)一步試驗(yàn)優(yōu)化。在造紙概括廢水處理中， 假設(shè)處理水不斷回用， 廢水中的溶解性CODCr 會(huì)不斷增加， 隨時(shí)間的增加， 溶氣氣浮機(jī)會(huì)影響出水CODCr， 致使會(huì)超出排放標(biāo)準(zhǔn)。

溶氣氣浮機(jī)

醉好應(yīng)在氣浮處理后加上一生化處理流程， 進(jìn)一步去向溶解性CODCr， 以確保水質(zhì)合格排放。介紹了搞效淺層氣浮設(shè)備、溶氣氣浮機(jī)技術(shù)原理及在高濃度煉油污水處理中的運(yùn)用效果，對(duì)溶氣氣浮機(jī)工作中出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行了原因分析，并提出了處理方法在建廠之初配套建設(shè)了一座污水處理場(chǎng)，跟著該廠煉油規(guī)劃的擴(kuò)展，污水中污染物負(fù)荷增加，溶氣氣浮機(jī)致使污水處理場(chǎng)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。為前進(jìn)污水處理的合格排放率，該污水場(chǎng)新建一套高濃度污水處理設(shè)備，將電脫鹽廢水、氣分堿洗水、堿渣、環(huán)烷酸回收廢水等污染物濃度很高的廢水，與低濃度的含油污水分離，完結(jié)污污分流辦理，前進(jìn)了污水處理功率，一同也有利于低濃度污水處理后回收運(yùn)用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水減排。

溶氣氣浮機(jī)

在氣浮刮渣機(jī)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)中，刮渣機(jī)支撐滾輪先后采用了尼龍棒和鑄鐵原料，都呈現(xiàn)了滾輪卡滯不轉(zhuǎn)后與軌跡發(fā)生磨損，導(dǎo)致滾輪的一邊磨平的現(xiàn)象。剖析后發(fā)現(xiàn)，因?yàn)楣に嚰夹g(shù)的約束，在制作滾輪時(shí)不能靜確定位圓心，使?jié)L輪呈現(xiàn)偏疼現(xiàn)象，使?jié)L輪不能正常的滾動(dòng)，導(dǎo)致了呈現(xiàn)一邊磨平的現(xiàn)象。

溶氣氣浮機(jī)處理這個(gè)問題，只要進(jìn)步滾輪的制作工藝，靜確定位圓心，使支撐兩頭的滾輪滾動(dòng)具有杰出的滾動(dòng)性和同步性。

從12 月份檢修后，只是不到四個(gè)月的時(shí)刻，就出現(xiàn)了軌跡腐蝕掉落的問題，這不能只是從設(shè)備和工藝的視點(diǎn)來(lái)考慮，更要從檢修進(jìn)程和質(zhì)量的視點(diǎn)來(lái)考慮這個(gè)問題。在12 月份檢修的時(shí)分，平流式溶氣氣浮機(jī)，發(fā)現(xiàn)鏈條、支撐、滾輪腐蝕嚴(yán)重，溶氣氣浮機(jī)，溶氣氣浮機(jī)無(wú)法持續(xù)運(yùn)用，隨即進(jìn)行了替換，關(guān)于軌跡的狀況，溶氣氣浮機(jī)雖然也呈現(xiàn)了必定的腐蝕，但考慮不嚴(yán)峻就沒有進(jìn)行替換和維修，這是導(dǎo)致4 月份停機(jī)檢修的一個(gè)重要的原因。綜上所述，導(dǎo)致高濃污水氣浮刮渣機(jī)體系屢次檢修，更換首要零配件的首要原因既有工藝和運(yùn)用方面的問題，也有設(shè)備自身質(zhì)量和規(guī)劃的問題，還有檢修質(zhì)量的問題。要處理這些問題，延伸氣浮機(jī)刮渣機(jī)體系的運(yùn)用周期，就必須從這三個(gè)方面下手來(lái)處理。

溶氣氣浮機(jī)

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