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水穩(wěn)拌和站的**設(shè)備只需一名操作人員,操作十分簡單,那么關(guān)于水穩(wěn)拌和站的突出特點(diǎn),大家具體了解多少呢,我們來詳細(xì)分析下:
1、骨料斗加寬,可直接用50型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料。
2、電腦調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
3、采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4、專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。
5、為清理、保養(yǎng)方便,在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
6、多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
氣路系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)的執(zhí)行裝置,它的作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時(shí)開關(guān)各骨料倉、攪拌機(jī)卸料門、水泥稱卸料門,對(duì)水泥倉內(nèi)水泥破拱,二手穩(wěn)定土拌合站租賃,對(duì)添加劑吹氣攪拌,保證各種骨料、水泥、添加劑的正確計(jì)量,并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護(hù)該系統(tǒng),才能保證整機(jī)生產(chǎn)的gao效率和良好的經(jīng)濟(jì)性。 穩(wěn)定土拌和站由攪拌系統(tǒng)、骨料供給系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成。混凝土攪拌站的型號(hào)由一些字母和數(shù)字組成:由混凝土攪拌站(樓)的組代號(hào)、裝機(jī)臺(tái)數(shù)、攪拌機(jī)形式代號(hào)、主參數(shù)和變型或更新代號(hào)等組成。組代號(hào)HZ為混凝土攪拌站,二手穩(wěn)定土拌合站規(guī)格,HL為混凝土攪拌樓;裝機(jī)臺(tái)數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn),單機(jī)可省略;攪拌機(jī)型式代號(hào)S為雙臥軸式,D為單臥軸式,T為行星式,W為渦漿式,F(xiàn)為錐形傾斜出料式,景德鎮(zhèn)二手穩(wěn)定土拌合站,Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式;主參數(shù)代號(hào)為生產(chǎn)率,單位m3/h;變更或更新代號(hào)用A、B、C…表示。例如:HZS240混凝土攪拌站代表為雙臥式混凝土攪拌站,一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)率為240立方。
穩(wěn)定土拌和站含水量的控制:
所有使用穩(wěn)定土拌和站的用戶都知道,只有當(dāng)材料處于佳含水量狀態(tài),材料才容易達(dá)到大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定,穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比佳含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始很長時(shí)間不應(yīng)超過兩小時(shí)。通過含水量試驗(yàn),水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時(shí)間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調(diào)解水分。
水穩(wěn)拌和站具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性好、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理等突出特點(diǎn),現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政工程、機(jī)場建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。
水穩(wěn)拌和站攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布,使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí),向前運(yùn)動(dòng),以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
為清理、保養(yǎng)方便,我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。
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